Как проверяют качество?
Трубы в изоляции из пенополиуретана пользуются высоким спросом по ряду причин. Изоляция снижает теплопотери в несколько раз, и это одно из главных преимуществ таких конструкций. Кроме того, теплотрасса, созданная из труб ППУ, служит более 30 лет без аварий. Еще одно достоинство труб в изоляции - низкие затраты на ремонт. По сути, ремонт в течение длительного срока вообще не требуется.
От чего зависит качество изделий?
У изолированной пенополиуретаном трубы качество зависит от герметичности изоляции. Если на этапе проектирования были допущены ошибки, то почти наверняка произойдет разрушение слоя ППУ. Через некоторое время под изоляцию начнет проникать вода, это повлияет на качество изделий.
Проверка качества осуществляется с помощью системы дистанционного контроля - она быстро отображает места увлажнения изоляции. Проблема при оперативном выявлении дефектов решается быстро и с минимальными затратами. Установка СОДК (системы дистанционного контроля) быстро окупится. Нарушение на производстве - редкость, но лучше подстраховаться, чем потом полностью менять все элементы коммуникаций.
Основные производственные нарушения:
— использование изоляции низкого качества;
— некондиционный ПЭНД;
— низкое качество материалов для обеспечения герметичности.
Производство труб ППУ - процесс, при котором необходимо учитывать каждую деталь. Все комплектующие и материалы должны соответствовать стандартам. Также важно обеспечить точность при проектировании систем. Только в этом случае удастся добиться превосходных результатов. Требования к трубам, которые используют в системах, тоже высокие: для прокладки сетей ППУ можно использовать исключительно оцинкованные изделия.
В производстве труб ППУ можно применять цельные и сварные изделия. Главное - герметичность при изоляции. Если изоляция будет полностью герметичной, то коррозия не разрушит цинковый слой на трубах и не повредит сварные швы. Хотя для ответственных объектов желательно использовать цельные трубы без сварных швов.
Производственные требования.
Требования к трубам и фасонным изделиям достаточно строгие:
— поверхность труб предварительно необходимо очистить от жирового слоя и осушить;
— предъявляются высокие требования к расположению сварных швов в конструкциях - это влияет на срок службы изделий;
— оболочка для покрытия труб не должна иметь дефектов и заусенцев;
— для изготовления конструкций с пенополиуретановым покрытием можно использовать только прочные оцинкованные трубы;
— изоляция должна быть однородной, без пустот.
Нарушение на производстве снижает срок службы труб и приводит к ремонтам. Надежные производители обеспечивают строгий контроль на предприятии, проверяя каждое изделие на соответствие документации. Проверка качества - обязательный процесс на каждом из производственных этапов.
Как проверяют качество?
У трубы качество можно проверить с помощью простых инструментов: хватит линейки, штангенциркуля и рулетки. Однако на производственных участках специалисты используют еще более точный инструмент. Например, установить, насколько однородным является защитное покрытие, можно с помощью рентгеновского комплекса.
В уже установленных трубах качество изоляции контролируется СОДК. Система дистанционного контроля устанавливается до заливки изоляционного материала. Элементы системы контроля должны быть расположены определенным образом, чтобы предоставлять достоверную информацию. Проверка качества сварных швов на полиэтиленовом покрытии также осуществляется с помощью рентгена.
Цифровой рентгеновский комплекс указывает на пустоты в оболочке, предоставляет информацию о целостности внешнего покрытия и наличии дефектов во внешнем слое, сигнализирует при обнаружении увлажненных мест в изоляции. Проверка качества - важный этап перед поставкой и монтажом продукции.
При производстве труб ППУ специалисты строго соблюдают ряд требований, прописанных в документации. Если строго следовать стандартам, то трубы в изоляции прослужат более 30 лет, не подвергаясь значительному ремонту. Первоначальные вложения в трубопровод многократно окупятся. Обычные тепловые сети каждый год выходят из строя. Теплосети с ППУ не только не выходят из строя, но и отличаются экономичностью.
С помощью труб ППУ можно прокладывать коммуникации подземным и надземным способом. Внешние факторы не повлияют на изделия. При внешней прокладке используется не полиэтиленовая, а прочная алюминиевая оболочка.