При выборе бетоносмесителя для выполнения конкретной производственной задачи руководствуются его техническими характеристиками, чтобы использовать оборудование с максимальной эффективностью и рентабельностью. Там, где можно обойтись простой бетономешалкой, выдающей за час полкуба бетонной смеси сомнительного качества, вовсе не требуется запускать в дело бетоносмеситель производительностью 10 и более кубометров бетона в час.
Два вида бетоносмесителей
На рынке строительной техники предлагается широкий ассортимент бетоносмесительного оборудования от ведущих мировых производителей, продукция которых различается по конструктивному исполнению и технико-эксплуатационным показателям. Важнейшей характеристикой, определяющей тип конструкции смесителя, является его принцип действия. Для производства бетона используются два вида бетоносмесителей:
- Смесители принудительного действия, в которых перемешивание смеси осуществляется рабочими лопастями, вращающимися внутри неподвижного корпуса.
- Гравитационные смесители, работающие по принципу естественного обрушения смеси под действием силы тяжести. В гравитационных миксерах рабочие лопатки закреплены неподвижно, вращается только корпус-барабан.
Бетоносмесители с принудительным способом перемешивания компонентов позволяют получать бетонные смеси более однородные и качественные, чем гравитационные аналоги. Поэтому принудительные бетоносмесители входят в состав бетонных заводов и БСУ, обеспечивающих бетоном объекты строительства и производство бетонных изделий. Гравитационные миксеры применяются как небольшие бетономешалки. Наибольший объем гравитационных бетоносмесителей - у автомиксеров, совмещающих транспортировку бетонной смеси с одновременным ее перемешиванием.
Бетоносмесители принудительного действия характеризуются вертикальным или горизонтальным расположением валов с закрепленными рабочими лопастями. При горизонтальном расположении валов указывают их количество – один или два. Двухвальные бетоносмесители с горизонтальным расположением валов обеспечивают высокую степень гомогенности бетонной смеси за более короткий цикл перемешивания, чем другие модификации принудительных миксеров.
Основные характеристики бетоносмесителей
Основными техническими показателями, характеризующими эксплуатационные возможности бетоносмесительного оборудования, являются:
- Производительность, указывающая количество бетонной смеси, которую производит бетоносмеситель, работая в штатном режиме. Принято измерять производительность в кубических метрах произведенной смеси в час. В этом случае параметр производительности смесителя зависит от следующих факторов:
- объема готового замеса, выгружаемого из смесителя;
- длительности рабочего цикла перемешивания смеси;
- количества циклов перемешивания.
Однозначно, чем больше замешивается бетонной смеси в одном замесе, и чем короче цикл перемешивания, тем выше показатель производительности бетоносмесителя. Лидеры производства бетоносмесительного оборудования выпускают бетоносмесители принудительного типа действия производительностью от 2 до 120 и более кубических метров бетонной смеси в час.
- Объем по загрузке, измеряемый в литрах.
- Объем готового замеса, л.
В принудительных бетоносмесителях объем по загрузке может достигать 3000 литров при объеме по замесу готового бетона до 2000 литров или раствора до 2400 литров.
- Время перемешивания смеси, регламентируемое ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» (приложение А) либо в соответствии с технологическим регламентом на производство бетонной смеси.
- Количество циклов за час, определяемое в соответствии с циклограммой производства бетона заданного рецепта.
- Крупность заполнителя, регламентирующая максимальный размер фракции крупных заполнителей для качественного перемешивания. Для большинства бетоносмесителей крупность не превышает 70 мм.
- Общая установленная мощность.
- Напряжение питания.
- Частота вращения валов, об/мин.
К примеру, для двухвального бетоносмесителя БП-2Г-3000 производства ZZBO общая установленная мощность составляет 2х37 кВт, частота вращения валов – 25 об/мин.