Найти в Дзене

Описание методов сварки TIG, MIG, MAG и MMA

Синергетические программы Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки. Это особенно актуально при кузовном ремонте. Пайка MIG Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается.
Оглавление
      
 Сварка ММА ММА - ручная дуговая сварка штучными электродами с  покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.  Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном  (DC) токе, нержавеющие стали - только на постоянном токе.
 Плюсы и минусы метода MMA
 + Высокая экономичность
 + Сварка в любой плоскости
 + Отсутствие газовых баллонов
 - Небольшая производительность
 - Необходимости удаления шлака с деталей
Сварка ММА ММА - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали - только на постоянном токе. Плюсы и минусы метода MMA + Высокая экономичность + Сварка в любой плоскости + Отсутствие газовых баллонов - Небольшая производительность - Необходимости удаления шлака с деталей

 Сварка TIG TIG - ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми  электродами в среде защитного газа - аргона. Метод TIG на постоянном  токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе  (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов.
 Плюсы и минусы метода TIG
 + Аккуратный сварной шов
 + Отсутствие брызг
 + Сварка деталей небольшой толщины
 + Лучше управление параматрами дуги
 - Большие требования к опыту оператора
 - Низкая производительность
 - Наличие газового баллона
Сварка TIG TIG - ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа - аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов. Плюсы и минусы метода TIG + Аккуратный сварной шов + Отсутствие брызг + Сварка деталей небольшой толщины + Лучше управление параматрами дуги - Большие требования к опыту оператора - Низкая производительность - Наличие газового баллона

 Сварка MIG/MAG MIG/MAG - полуавтоматическая сварка электродной  проволокой в среде защитного газа - инертного (аргона) или активного  (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе  нержавеющих) и алюминиевых сплавов.
 Плюсы и минусы метода MIG/MAG
 Сварка MIG-MAG (c газом)
 + Высокая производительность
 + Отсутствие шлака
 + Малое количество дыма
 - Наличие газового баллона
 - Ограниченное использование на открытом воздухе
 Сварка порошковой проволокой
 + Всегда готово к использованию
 + Отсутствие газовых баллонов
 + Идеально для использования на открытом воздухе
 - Необходимо удаление шлаков
 - Высокая стоимость порошковой проволоки
Сварка MIG/MAG MIG/MAG - полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа - инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов. Плюсы и минусы метода MIG/MAG Сварка MIG-MAG (c газом) + Высокая производительность + Отсутствие шлака + Малое количество дыма - Наличие газового баллона - Ограниченное использование на открытом воздухе Сварка порошковой проволокой + Всегда готово к использованию + Отсутствие газовых баллонов + Идеально для использования на открытом воздухе - Необходимо удаление шлаков - Высокая стоимость порошковой проволоки

Синергетические программы

Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки. Это особенно актуально при кузовном ремонте.

  • Высокая производительность.
  • Быстрая и простая настройка аппарата.

Пайка MIG

Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается.

Режимы сварки MIG-MAG
  Short Arc 
 Перенос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при  низком токе (<200 A), с использованием проволоки с диаметром 0,8 -  1,2 мм.
 + Низкая температура при сварке небольших толщин.
 - Наличие брызг расплавленного материала.
Режимы сварки MIG-MAG Short Arc Перенос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при низком токе (<200 A), с использованием проволоки с диаметром 0,8 - 1,2 мм. + Низкая температура при сварке небольших толщин. - Наличие брызг расплавленного материала.
Spray Arc 
 При токе свыше >200 A капли падают в расплав, достигая значительного проникновения.
 + Высокая температура.
 + Проволока с диаметром >1 мм.
 + Отсутствие брызг вне расплава.
 - Cварка только относительно толстых материалов.
  Pulse Arc 
 Обладает преимуществами Spray Arc (скорость плавления и отсутствие  брызг) при низком токе, типичном для Short Arc. Прекрасная сварка  нержавеющей стали, алюминия и сплавов при небольшой толщине материала.
  Pulse on Pulse Arc 
 Импульсы с двумя регулируемыми уровнями тока, прекрасное управление  температурой и обеспечение хорошего внешнего вида сварного шва.
Spray Arc При токе свыше >200 A капли падают в расплав, достигая значительного проникновения. + Высокая температура. + Проволока с диаметром >1 мм. + Отсутствие брызг вне расплава. - Cварка только относительно толстых материалов. Pulse Arc Обладает преимуществами Spray Arc (скорость плавления и отсутствие брызг) при низком токе, типичном для Short Arc. Прекрасная сварка нержавеющей стали, алюминия и сплавов при небольшой толщине материала. Pulse on Pulse Arc Импульсы с двумя регулируемыми уровнями тока, прекрасное управление температурой и обеспечение хорошего внешнего вида сварного шва.