Что мы знаем о производстве стекла? Боюсь, что большая часть из нас представляет себе некое помещение, где сидят стеклодувы и все время выдувают разной формы изделия. Времена "халявы" ушли в прошлое. Почему халявы? Потому что когда-то стеклодувам наливали водку, и тогда им было гораздо легче выдувать сосуды большой формы, такой способ и получил название "халява". Никто не помнит о сосуде и стеклодувах, но язык сохранил само название порции выпивки, которыми ускоряли производственный процесс.
Сегодня произведение автоматизировано и даже роботизировано, но обо всем по порядку.
Производство стекла начинается с расплавления в печах смеси веществ: соды, мела, песка. Температура в печах 1600 градусов. В помещении царит жуткая жара. Производство не останавливается ни на минуту с момента запуска горячего оборудования. Срок экскплуатации печи рассчитан на 15 лет. Все это время завод постоянно, круглосуточно выпускает продукцию. За технологическим процессом специалисты наблюдают через специальные камеры и специальное оборудование.
После получения жидкой массы ее необходимо искупать в ванной расплавленного олова: поскольку стекло легче олова, оно плавает на поверхности.
Здесь масса остывает до 600 градусов, а также с помощью специальных настроек устанавливается толщина будущего стекла за счет вращения роликов и скорости вращения валов. Если лента, которую вращают валы, останавливается, то ее срочно запускают. Такие ситуации называются внештатными, поэтому в помещении с аппаратурой постоянно присутствуют специалисты. Даже при аварийных ситуация ни печь, ни ванная из олова никогда не останавливаются.
На выходе получается готовое стекло, которое отправляется по конвейеру к подрезной линейке. Блестящее, новое, только что испеченное... Оно просто удивительно и очень похоже на застывшую воду, которую чудом удерживают на движущихся валах.
За качеством продукции следят специальные компьютеры. Брак тут же утилизируется Мы долго ждали, когда начнут работать специальные машины по удалению брака, нам так и не удалось увидеть их в действии, так как, видимо, слишком качественная продукция на заводе. Отработанное стекло, не прошедшее ОТК, идет на переплавку и получает второй шанс на существование. Производство безотходное.
Все пакуется с помощью специальной техники.
Чтобы стекло приобрело особенные свойства: отражение солнечных лучей, светопроницаемость, термостойкость - необходимо сделать дополнительное покрытие. Для этого его проводят через линию покрытия, где в плазме расплавляются вещества, которые ложатся на поверхность изделия, причем при правильной комбинации веществ можно придать ему особые, характерные только для него свойства.
Гордость завода - термоустойчивое стекло. Опытный образец демонстрировали даже губернатору. Нам также показали разработанный специально для этого стенд. Рука не терпит жара печи, если поднести ее к необработанной поверхности. Практически ничего не ощущается, если потрогать поверхность с другими свойствами.
Что же мы получаем на выходе? Стекло, которое поставляется по всей России и по миру.
С уникальными образцами изделий можно познакомиться в музее завода Техстекло. Там же можно увидеть множество наград, которыми было удостоено предприятие.
Это далеко не все, что нам удалось увидеть на Техстекло, куда было бы интересно вернуться вновь.