В прошлый раз мы рассказывали вам, как гнут массив, и почти обошли вниманием другой способ - так называемое "холодное гнутье". Изделия, изготовленные таким способом, менее прочные, но зато метод гораздо проще в реализации. Давайте поговорим о нем отдельно.
Плюсы:
- не требуется специального оборудования;
- меньше риска испортить материал;
- скорость работы: так как сохнуть будет только клей, а не пропаренная древесина.
Минусы:
- недостаточная прочность, годится только для участков без нагрузки;
- получившееся закругление будет с небольшими ребрами, их надо будет сошкурить, а это дополнительная операция;
- подходит для тех видов работ, где видна только лицевая сторона изделия.
Заметим, что плюсы и минусы тут довольно условны, и зависят от конкретных целей.
Итак, как же выглядит процесс.
Доска, размечается и пропиливается с небольшими промежутками поперек волокон, примерно на 4/5 толщины.
Таким образом, снимается нагрузка на внешний радиус (в прошлой статье мы упоминали, что способность волокон к растяжению всего около 1%). Получившиеся бороздки заполняются клеем, и заготовка стягивается в желаемую форму.
Заготовка будет готова, как только высохнет клей. Остается лишь прошкурить внешнюю сторону, если на ней появятся ребра на месте пропилов.
Варианты.
Часто подобным образом, с помощью пропилов, добиваются и пластичности в изделиях. Применение лазерной резки для этих целей открывает широчайшие горизонты возможностей:
Интересное напоследок.
Встретили любопытную рекомендацию делать конусные пропилы. Тогда стенки будут смыкаться, и жесткость конструкции увеличится в разы.
Идея хороша, но каким образом можно делать конусные пропилы с правильным углом, без ступеньки, быстро и в таком количестве история умалчивает. Есть соображения на этот счет? Делитесь в комментариях :)
Ставьте лайк, подписывайтесь на канал, мы с вами еще про гнутоклеенный шпон поговорим ;)
Мария и Татьяна, VZBRELO (вк, фб, инстаграм)
Еще почитать: