Найти в Дзене

Как флюс влияет на качество поверхностного монтажа

Флюс паяльной пасты — сложная химически активная смесь растворителей и твердых компонентов с разной вязкостью, тиксотропностью и химической активностью. Оптимизация конечных свойств этой смеси критически важна для качества печати. Вязкость паяльных паст общего назначения находится в пределах 1000–2000 Ps (Пуаз). Для определения вязкости паяльных паст фирмы «KOKI» используется вискозиметр Malcom PCU-201. Вязкость паяльной пасты влияет на растекаемость и другие свойства, отвечающие за качество печати. Тиксотропные добавки делают пасту устойчивой к напряжениям сдвига при печати для стойкости к осадке при непрерывной печати. Тиксотропные вещества называются восками. Воски делают пасту устойчивой к механическим напряжениям, возникающим при ракельной печати, и снижают трение пасты о стенки, что важно для нормального отделения трафарета. Скорость испарения растворителей, входящих в состав паяльных паст, определяет время жизни паяльной пасты. Различают время жизни паяльной пасты на т

Флюс паяльной пасты — сложная химически активная смесь растворителей и твердых компонентов с разной вязкостью, тиксотропностью и химической активностью. Оптимизация конечных свойств этой смеси критически важна для качества печати.

Вязкость паяльных паст общего назначения находится в пределах 1000–2000 Ps (Пуаз). Для определения вязкости паяльных паст фирмы «KOKI» используется вискозиметр Malcom PCU-201.

Вискозиметр для измерения  вязкости паяльных паст
Вискозиметр для измерения вязкости паяльных паст

Вязкость паяльной пасты влияет на растекаемость и другие свойства, отвечающие за качество печати. Тиксотропные добавки делают пасту устойчивой к напряжениям сдвига при печати для стойкости к осадке при непрерывной печати.

Тиксотропные вещества называются восками. Воски делают пасту устойчивой к механическим напряжениям, возникающим при ракельной печати, и снижают трение пасты о стенки, что важно для нормального отделения трафарета.

Скорость испарения растворителей, входящих в состав паяльных паст, определяет время жизни паяльной пасты. Различают время жизни паяльной пасты на трафарете и время жизни после нанесения. Поскольку на контактную площадку наносится маленькое количество пасты, время жизни после нанесения зачастую меньше, чем на трафарете.

Для обеспечения высокого качества паяльных паст в состав флюса вводится более 14 растворителей с температурами кипения до 220–290°С. При использовании только низкокипящих растворителей с высокой скоростью испарения паста на трафарете высохнет слишком быстро.

Другие факторы, влияющие на качество печати