Найти в Дзене
Лахта Центр

Самые жесткие испытания фасадов

Инженерно-конструкторская группа Лахта Центра относилась к стеклу жестко. Стекло морозили и обдували. Также его топили, поджигали и подсматривали за ним днем и ночью. Узнаем, как все проходило. Но сначала посмотрим, из чего сделано стекло, которое должно играть роль хоть и не несущих, но все же - стен. Стекла для фасадов петербургского небоскреба Лахта Центр изготовлены из нескольких слоев: стекло 8мм + 1,5 мм пленка + 8мм стекло + 16мм аргона + 8 мм стекло, итого — 4,15 см толщины. Особенность внешнего слоя — термоотражающие свойства. Для защиты от избытка солнца (пусть такое допущение странно звучит для Северной столицы), на стекло нанесено напыление. Оно придает фасаду «металлический», холодный серо-голубой оттенок. Внутренний слой — каленый. Каленое стекло — особо прочное и безопасное. При повреждении оно не дает острых или крупных осколков. Между слоями стекла - газ аргон. Аргоновая прослойка нужна для энергоэффективности.
Его теплопроводность примерно в 1,

Инженерно-конструкторская группа Лахта Центра относилась к стеклу жестко. Стекло морозили и обдували. Также его топили, поджигали и подсматривали за ним днем и ночью. Узнаем, как все проходило. Но сначала посмотрим, из чего сделано стекло, которое должно играть роль хоть и не несущих, но все же - стен.

Стекла для фасадов петербургского небоскреба Лахта Центр изготовлены из нескольких слоев: стекло 8мм + 1,5 мм пленка + 8мм стекло + 16мм аргона + 8 мм стекло, итого — 4,15 см толщины.

 Толщину стекол можно оценить по реберной части листов
Толщину стекол можно оценить по реберной части листов

Особенность внешнего слоя — термоотражающие свойства. Для защиты от избытка солнца (пусть такое допущение странно звучит для Северной столицы), на стекло нанесено напыление. Оно придает фасаду «металлический», холодный серо-голубой оттенок.

Внутренний слой — каленый. Каленое стекло — особо прочное и безопасное. При повреждении оно не дает острых или крупных осколков.

Между слоями стекла - газ аргон.

Аргоновая прослойка нужна для энергоэффективности.
Его теплопроводность примерно в 1,5 раза ниже, чем у воздуха (0,68 от теплопроводности воздуха). Это существенно в масштабах площади остекления здания – 72, 5 тыс. кв.м. Еще аргон более вязок, а это уменьшает теплообмен между слоями стекла.

Благодаря многослойности и аргону, стеклопакет в Лахта Центре однокамерный и нитка остекления одиночная, за исключением некоторых участков. Вес стеклянной части фасада - около 13 тыс. тонн. В случае многокамерных стеклопактов вес бы существенно увеличился.

Фото by aleos   https://www.instagram.com/p/Bmi8psLlcCS/
Фото by aleos https://www.instagram.com/p/Bmi8psLlcCS/

Подопытный

Вернемся к испытаниям фасадов.

Испытания герметичности фасадов — на площадке компании Gartner (Германия). С помощью различных приборов испытатели имитировали разные типы сильного дождя и их воздействие на стеклопакеты.

 Лабораторный участок, где проводилась проливка.
Лабораторный участок, где проводилась проливка.

Обратите внимание на легкие металлические леса. За ними располагался макет фасада — несколько стеклопакетов в форме параллелограмма.

Тестирование шло так: стеклопакет поливали струей воды под сильным давлением. Вода поступала из вот таких спринклеров:

То, что выглядело как леса, на самом деле — многочисленные ряды спринклеров:

 В ходе эксперимента выявлен побочный эффект — радуга):
В ходе эксперимента выявлен побочный эффект — радуга):

По эту сторону стекла — просто потоп:

Но этого мало. Ведь что такое «дождь» без «ветра»? В бой шла вот такая установка:

Она добавляла ураганного ветра:

Теперь за фасадом бушует целый шторм:

С противоположной стороны испытатели, сухие до нитки, в отличие от их коллег снаружи, собирают показатели и фиксируют реакцию фасада на разные «погодные» условия, устойчивость стеклопакета к различным типам дождя, герметичность «обшивки» натурной модели.

А вот другая серия испытаний — огнем. Тут стеклопакет поджигали.

Натурные огневые испытания проводились в поверхностном бетонном бункере, одна из стен которого заменена подопытным стеклом, на котором закреплены датчики:

В ходе первой части тестировали реакцию стекла на пожар при работающей системе пожаротушения. Внутри помещения все готово к поджогу:

Защищали фасад вот эти спринклеры:

Поехали!

Уже через несколько минут внутри бетонной кабины бушует огонь…

И вода… Спринклеры работают — на фото можно увидеть скопление влаги на раме:

А вот температура фасада при работающей системе пожаротушения.

Разные датчики на разных временных точках фиксировали 18-20 градусов на наружной поверхности стекла, выше температура не росла. Результат очень хороший.

Вторая часть испытаний — для подтверждения предела термостойкости стекол. Тут систему пожаротушения выключали и фиксировали максимальные температуры, при которых стекло сохраняет свою целостность и другие свойства без необратимых изменений:

Свыше 600 градусов — хороший показатель. Примерно такой же — у специализированного каминного стекла.

Все эти серии испытаний — на огонь и воду, подтвердили соответствие фасадных конструкций заданным проектным параметрам. Как видите, стеклянные фасады могут быть прочными, безопасными, теплыми и красивыми стенами.