В настоящее время российские и зарубежные компании при решении вопроса обновления технопарка отдают предпочтение модернизации имеющейся техники, а не приобретению новых моделей.
Преимущества модернизации техники:
- экономическая выгода
Стоимость новых моделей выше, чем усовершенствование старых;
- надежность
Техника предыдущих поколений проверен временем и разными условиями эксплуатации, в которых неизвестно как поведут себя новинки.
- экологичность.
Композиты
Для ремонта техники в стационарных условиях используют композиты – многокомпонентные материалы, армированные наполнителями с различными свойствами: прочность, гибкость, жесткость и так далее. Меняя соотношение материалов в составе и пробуя различные «добавки», можно получать материалы с нужными для решения конкретных задач свойствами. Новый материал, образованный при соединении разнородных веществ, обладает такими свойствами, каких нет у составляющих по отдельности. Композиты легче металлов, но при этом превосходят их по прочности, износостойкости и другим механическим свойствам.
Уменьшение веса изделия часто оказывает влияние на уменьшении стоимости конструкции. Так, например, композиты широко используются при производстве самолетов и космической техники. Уменьшение веса спутника всего на 1 кг экономит 1000 долларов.
Виды композитов
В зависимости от того какой материал, служит матрицей для композита выделяют:
- полимерные композиционные материалы;
К ним относят: стеклопластики, углепластики, органопластики, боропластики, текстолиты и так далее.
- металлопластики;
- керамические композиты.
Металлополимеры
Металлополимеры – это двухкомпонентные материалы, в состав которых добавлен металлический или минеральный порошок. Металлополимер может быть наполнен сталью, бронзой, алюминием, титаном.
Основное назначение материала – соединение разнородных материалов. Прочность соединения позволяет отказаться от традиционных способов ремонта: сварки, пайки.
Преимущества металлополимеров:
- стойкость к негативным воздействиям окружающей среды;
- стойкость к механическому трению;
- возможность применения при высоких температурах.
Читайте также: Перезаправляемые картриджи
Применение металлополимеров:
- капитальный ремонт металлических поверхностей, заделка трещин и швов;
- ремонт дефектов корпусных деталей;
- устранение повреждений, вызванных коррозиями;
- восстановление посадочных мест;
- ремонт резьбовых соединений;
- восстановление корпусов насосов;
- ремонт труб;
- герметизация резервуаров;
- и так далее.
Требования к поверхности
Поверхность, на которую наносится металлополимер, должна быть сухой и чистой, поэтому с нее следует удалить: масло, пыль, грязь, остатки старой краски, жир.
Сильно загрязненные поверхности хорошо поддаются пескоструйной обработке.
На литых деталях, которые длительное время взаимодействовали с морской водой могут остаться частицы морской соли. В последствии из-за этого на поверхности могут образоваться ржавчинные пузырьки. Поэтому рекомендуем после проведения пескоструйной обработки обжечь или нагреть поверхность.
При проведении ремонта в холодных условиях процесс затвердения можно ускорить подачей тепла (например, при помощи фена, тепловой лампы).
Важно: Не используйте для нагрева открытые источники огня - масляную лампу, газовую горелку.
После чистки поверхности следует как можно скорее начать ремонт. В противном случае, поверхность начнет окисляться. Если нет возможности сразу начать ремонтные работы, рекомендуем покрыть деталь праймером.
Плюсы использования металлополимеров:
- простота приготовления ремонтной смеси;
- можно использовать в «полевых» условиях – не нужно специальное оборудование;
- минимальный срок проведения ремонта.