Сварочные генераторы - это комбинированные электроагрегаты, которые используют как автономный источник питания для ручной дуговой сварки, а также в качестве источника электроснабжения. Они могут быть оснащены как бензиновыми, так и дизельными ДВС. В зависимости от назначения сварочные генераторы делятся на портативные и стационарные.
Типы сварочных агрегатов
- Сварочные трансформаторы: подходят для сварки деталей из низколегированных сталей на переменном токе.
- Сварочные выпрямители: подходят для сварки низколегированных и нержавеющих сталей на постоянном токе.
У обоих типов агрегатов «падающая» вольтамперная характеристика: выходное напряжение уменьшается с увеличением тока. Разница между двумя типами заключается в том, что выпрямителям характерно более стабильное горение дуги, что позволяет производить более качественный сварочный шов.
Во время сварки
Допустимая нагрузка на генератор во время сварки не должна превышать 10% от номинальной мощности. То есть вы можете при необходимости осветить рабочее место, подключив лампы накаливания. Причина ограничений - нестабильное напряжение розеток. При таком напряжении качество вырабатываемой электроэнергии значительно ниже нормы.
Принцип работы сварочных генераторов электродуговой сварки
Принцип работы сварочного аппарата строится на преобразовании электроэнергии в тепло. Сварочный электрод (металлическая проволока, которая покрыта флюсом) вырабатывает ток, который течет к обрабатываемому объекту (детали). И в процессе сварки между ними образуется дуга. После этого при их касании в шве возникает дуга, температура которой превышает 3000° С. При этом оба края сварочных деталей начинают плавиться, в том числе и электрод.
Флюсовое покрытие служит для защиты шва: в процессе его испарения образуется газовая оболочка, препятствующая попаданию пыли и примесей из воздуха. Когда флюс застывает, на шве остается налёт, который называют также шлак. Его можно удалить обрубочным молотком, не повреждая при этом шов.
Схема сварочного генератора
Конструкция сварочного генератора опирается на раму, на которой болтами закреплены двигатель и альтернатор (в один блок) через амортизаторы. Ротор альтернатора осуществляет передачу крутящего момента валу двигателя посредством сопряжения. Это образует самоцентрирующуюся трехопорную схему на основе двух шарикоподшипниках (первый подшипник - на конце ротора, второй - на конце коленчатого вала). Третья опора - промежуточный подшипник. Он находится на выходе вала отбора мощности двигателя.
Аппаратура сварочного генератора размещена на корпусе прибора. На корпусе также обычно установлены:
- индикатор отображения силы тока;
- розетки;
- переключатели режимов;
- прерывать цепи;
- разъемы сварочных кабелей;
- регуляторы (силы тока, форсажа дуги).
Как правильно подобрать сварочное оборудование, вы можете узнать из нашей статьи "Как выбрать сварочный генератор?".
Источник: компания Энергопроф - генераторы и электростанции