Маркировка металла широко применяется в авиационной, машиностроительной, пищевой промышленности, металлургии.
Функции маркировки по металлу:
- Информационная;
- Идентификационная.
Способы нанесения маркировки на металл:
- Каплеструйная;
Особенностью данной технологии является 100% отсутствие механического воздействия на объект. Такая маркировка не вызывает ржавления, окисления. Изображения формируются из капель чернил.
Читайте также: Каплеструйные технологии
- Лазерная;
При помощи лазерной технологии можно наносить гравировку на сталь, никель, латунь, алюминий и другие сплавы. В программе задаются параметры нанесения, а в установке закрепляется объект гравировки. Лазерный луч, двигаясь по заданной траектории, выжигает слой металла на нужную ширину и глубину.
- Термотрансферная;
Красящий слой переносится на маркируемую поверхность с термотрансферных лент под воздействием нагрева.
- Клеймение;
Самый бюджетный и простой с технологической точки зрения метод маркировки. Информация наносится ударом металлического клейма на механическом прессе. Стандартный набор клейм включает в себя буквенный и цифровой ряд.
- Электрохимическая;
При воздействии электрического тока низкого напряжения в среде электролита происходит электрохимическая реакция. В результате изображение с трафарета переносится на рабочую поверхность из металла: меняется цвет или рельеф в месте нанесения информации.
Особенности:
- универсальность: можно маркировать изделия разной формы и размера;
- предварительная обработка (хромирование, никелирование, упрочнение) не влияет на возможность и качество маркировки.
Преимущества:
- Низкая себестоимость;
- Надежность и высокая производительность оборудования;
- Отсутствие деформации маркируемой поверхности.
Электрохимическая технология используется для нанесения информации на медицинские инструменты, изделия и детали в авиационном, автомобильном производстве.
Читайте также: 3D-печать по металлу
- Ударно-точечная;
Технология заключается в нанесении большого количества точек на поверхность металлического изделия при помощи вольфрамо-карбидной иглы.
Иглоударные принтеры бывают портативные, стационарные и встроенные в производственную линию. Шаблон изображения создается в специальной программе на ПК.
Во многих моделях принтеров есть возможность замены игл. Так, например, для толстостенных, прочных труб применяются самые большие иглы.
Для приведения механизма в действия применяется два метода:
- Электрические магниты;
- Сжатый воздух (пневматическое оборудование).
Преимущества:
- несмотря на дорогостоящее оборудование, сам процесс максимально удешевлен, благодаря, отсутствию расходных материалов;
- повышенная износостойкость маркировки;
- высокая скорость;
- можно наносить не только надписи, но и любые изображения: например, логотипы. По внешнему виду ничем не отличается от традиционной гравировки;
- не требуется предварительная чистка рабочей поверхности от грязи, пыли. Маркировка может наносится на влажные, неровные изделия.
- маркированную продукцию можно сразу отправлять на склад. В отличии от маркировки лазером, например, не надо дожидаться пока поверхность высохнет.
- Прочерчивание
Представляет собой перемещение плотно прижатой к поверхности иглы по заданной программой траектории. В результате на поверхности появляется информация в виде четких борозд. В отличии от ударно точечной технологии, при применении прочерчивания металл не так сильно деформируется, уровень шума снижен.
В автомобильной промышленности, используя скрайбирование, наносят VIN номера на кузова автомобилей.