Паллеты – эффективное и эргономичное средство для перевозки и хранения поддонов с товарами, сохраняющее их целостность и защищающее от воздействия внешней среды.
Содержание статьи
При складировании паллеты размещают на специальных металлических стеллажах, обеспечивающих надёжную опору для крепления товара на нескольких ярусах. Стеллажи отличаются невысокой массой, удобными габаритами и простотой сборки.
Структура
Стандартный паллетный стеллаж представляет собой металлический каркас из четырёх вертикальных перфорированных стоек (высотой до 16 м), двух горизонтальных траверс (длиной до 3 м), на которых непосредственно закрепляют паллет или полку, комплекта соединительных элементов, боковых опор стеллажа и скрепляющих их стяжек.
Для повышения надёжности конструкции основание стойки скрепляется с полом при помощи анкерных болтов. Все элементы изготавливаются из высококачественной углеродистой стали.
В зависимости от специфики размещаемого на них груза, стеллажи могут различаться по уровню несущей способности (зависит от толщины стоек и числа рёбер жёсткости). От этих особенностей напрямую зависит цена стеллажа.
Сфера применения
Чаще всего металлические паллетные стеллажи используются:
- в сфере оптовой и розничной торговли
- на промышленных и частных складах
- в цехах и фабриках
- в торговых павильонах магазинов, на рынках, и.т.д.
Преимущества и недостатки
Паллетные стеллажи обладают рядом очевидных преимуществ, таких как:
- огромный ассортимент разновидностей под любую площадь, уровень нагрузки, количество вмещаемых товаров и прочие условия, оговоренные покупателем
- удобный доступ к продукции, возможность как ручной работы, так и применения специальной техники для взаимодействия с грузами
- возможность размещения любых видов паллетов
- улучшение возможности учёта и спецификации товаров
- возможность размещения товара на разной высоте в зависимости от условий содержания и специфических особенностей хранимой продукции
- возможность полного заполнения стеллажей (если нагрузка соответствует параметрам конструкции)
Из недостатков в среднем можно выделить лишь обширные затраты полезной рабочей площади (до 50% складского помещения), сложность сборки некоторых видов конструкции и траты на поддержание конструкции в рабочем состоянии (см. передвижные стеллажи).
Разновидности
Различают несколько видов паллетных стеллажей:
- Узкопроходные, расстояние между которыми равняется примерно 1,5 – 2 м, что позволяет сэкономить рабочую площадь. Используется при большом товарообороте на крупных складах – высота опор достигает 8 и более метров. Из минусов можно выделить высокую цену и необходимость использования специального оборудования для сборки.
- Широкопроходные. Расстояние между стеллажами около 2,5 – 3,5 м. Дешевле узкопроходных и проще в установке и эксплуатации. Объемное пространства вокруг каждого стеллажа обеспечивает свободный доступ к товару из любой точки. Идеальный вариант для склада с крупной площадью, так как конструкция занимает очень много места, а также при наличии погрузчика или подъёмного устройства для размещения товара на полках и паллетах.
- Передвижные, или мобильные. Устанавливаются на подвижных платформах, перемещающихся по рельсам под действием электрического привода. Используется на крупных промышленных объектах. Недостатки – сложность установки и высокие траты на электроэнергию.
Ещё по теме: Виды стеллажей с нагрузкой 300 кг на полку
Средние характеристики
По государственным стандартам паллетные стеллажи могут обладать следующими параметрами:
- материал – углеродистая сталь
- ширина стойки – 70-130 мм
- шаг стойки – 50-100 мм
- глубина рамы – 800-1100 мм
- высота – 1.8-16 м
- нагрузка – 3000-25000 кг
- высота балок – 1000-4000 мм
При сборке стеллажа учитываются характеристики каждой детали – габариты, предел допустимой нагрузки, тип соединения и.т.д.. Существует множество видов рам, опор и балок, отличающихся длиной секции, высотой поперечного сечения и толщиной металла, подбираемых в зависимости от особенностей помещения и груза.
Рекомендации по приобретению стеллажей
- Прежде всего, как уже было сказано, необходимо определиться с нагрузкой, которую придётся выдержать конструкции. Желательно пригласить специалиста, который поможет рассчитать точные габариты опор, траверс и балок для подбора оптимального варианта.
- Позаботиться о надёжности соединительных элементов, креплении паллетов на полках и непосредственно стеллажа к полу во избежание выхода из состояния равновесия при погрузке или выгрузке товара.
- Определить необходимые параметры отдельных ячеек в зависимости от разновидности и размеров груза. К примеру, для хранения труб потребуются ячейки-консоли, для ящиков и коробок – квадратные ячейки, и.т.д.
При расчёте грузоподъёмности полученную величину рекомендуется увеличить на 25-30%. Так Вы будете спокойны за сохранение своего груза, а конструкция прослужит должным образом не менее 12 месяцев.
