Темы, связанные с самостоятельным изготовлением мебели, а также посвящённые столярным работам, вызывают повышенный интерес среди пользователей нашего портала. Темой этой статьи станет фотоинструкция по изготовлению поворотных жалюзи из дерева от пользователя портала с ником QWEsad.
QWEsad (Участник FORUMHOUSE):
Я давно задумал сделать деревянные жалюзи, причём на первое место поставил не функциональность, а красоту жалюзи, являющихся частью интерьера. Такие конструкции широко распространены в Северной Америке, и их можно купить в любом строительном магазине. В России мне подобные жалюзи из дерева не встречались, поэтому я решил сделать их самостоятельно.
Сразу скажем, что от задумки до воплощения мечты в «дереве» прошло 3 года.
Сказывалось отсутствие времени и занятость пользователя другими делами. Что в итоге получилось, демонстрирует следующая фотография.
Результат – более чем впечатляющий, поэтому рассмотрим подробнее процесс изготовления деревянных жалюзи своими руками. Помимо чертежей с подробными размерами жалюзи, которые пользователь рассчитал в интернете, потребуются материалы (хорошо высушенные доски) и инструменты для столярных работ. Это, в первую очередь, специальные приспособления для сверления отверстий в заготовках.
А также фрезы для ламелей.
Всю вышеназванную оснастку пользователь также приобрёл в интернете, хотя сейчас, из-за роста цен, кондуктор для сверления сделал бы самостоятельно.
Повторные жалюзи могут быть: глухими или с поворотной планкой для изменения угла наклона по центру ламели или сбоку, а также с разной шириной ламелей:
- 32 мм.
- 89 мм.
- 63 мм.
Именно на последнем варианте остановился QWEsad, решив взять за основу широко распространённые в «столярке» сосновые доски, а по окончании работ затонировать жалюзи в белый цвет. Также можно использовать разные породы древесины в цвет финишного покрытия. Всё зависит от фантазии мастера и доступности тех или иных материалов.
Первое, что потребуется — хорошо высушенная древесина. Для изготовления ламелей толщиной 9.5 мм и шириной 63 мм использовались обрезки бруса размером 10х10 см и 10х15 см.
QWEsad:
Древесина несколько лет пролежала на чердаке и отлично высохла естественным образом. Влажность не превысила 6-7%. Также скажу, что ламели, а это 90 шт., со временем не закрутило и не повело, хотя на некоторых заготовках имелись сучки.
Брус распустили на циркулярной пиле (не забывайте оставить запас на дальнейшую обработку), а затем заготовки прострогали по плоскости.
Купить готовую поворотную планку не удалось (из-за отсутствия в продаже планки необходимого размера: пользователю требовалось 56 дюймов, а предлагали только на 54 и 36 дюймов).
Изготовить поворотную планку QWEsad решил из фанеры, толщиной в 4 мм. После строгания ламели отфрезеровали, оторцевали в размер и просверлили отверстия для крепления поворотной планки.
Несмотря на кажущуюся простоту работы, главное – выдержать одинаковые размеры на всех заготовках. Чтобы не допустить ошибки, отверстия сверлили при помощи кондуктора и нехитрого самодельного приспособления.
QWEsad:
Качественные столярные работы требуют времени, но конечный результат того стоит. После сверления я приступил к необходимому, но монотонному процессу шпатлёвки и шлифования заготовок для удаления всех мелких дефектов.
Сделав ламели, начинаем их красить. Краска наносилась кисточкой, в один слой. Параллельно пользователь делал рамы под ламели.
Т.к. поиск прямой сухой трёхсантиметровой доски мог затянуться до бесконечности, её решили сделать самостоятельно. Для этого доску «дюймовку» склеили в пакет (брус) и распустили на циркулярке на заготовки нужного размера.
После этого пользователь отфрезеровал кант нужной по проекту формы.
Т.е. надо избежать перекосов или несоответствия размеров сторон. Рама собиралась на шип, типа DOMINO, для чего использовался ручной фрезер.
Хотя заготовки поначалу не вышли идеальными (местами присутствовали сучки с трещинами или выпавшие сучки), пользователь нашел выход из положения. Дефектные места он заливал эпоксидной смолой, а под слоем тонировки отремонтированное место выглядит, как обычный сучок.
Для врезки петель также использовалось специальное приспособление.
QWEsad:
Рассчитать размеры «приспособы» довольно легко. Петля 70 + втулка 19 - 2 раза по половине фрезы на 8 мм. Итого = 81 мм. Это по длине петли. По ширине. Ширина петли 15 мм + 19/2 - 4 мм = 20.5 мм.
Работы подошли к концу: остаётся только вырезать поворотную планку, а затем собрать жалюзи. Выше мы уже писали, что купить готовую поворотную планку не удалось, а изготовить её решили из фанеры. Для этого нужен шаблон/приспособление, с помощью которого можно сделать много точных однотипных полуокружностей. Сам процесс выглядит следующим образом — планки собираются в пакет, который перемещается внутри кондуктора по столу сверлильного станка.
Далее производится финишная доводка заготовок.
Примериваем и, убедившись, что всё сделано как надо, окрашиваем ламели.
Остаётся собрать и установить жалюзи.
Жалюзи в открытом и закрытом виде.
Результат всех работ:
Жалюзи открыты. Вид изнутри.
Вид с улицы.
Жалюзи в открытом состоянии.
По словам пользователя, он доволен получившимся результатом. Если смотреть на жалюзи, стоя рядом с окном, то пусть и немного, но помещение просматривается. Т.е. полностью обзор жалюзи не перекрывают. Если немного отойти, то уже ничего не разглядеть.
Особенно красиво жалюзи смотрятся ночью.
QWEsad:
Мои жалюзи – это, в первую очередь, красивая часть интерьера. Функциональность на втором месте, хотя функцию «скрывать» они выполняют хорошо. За ними легко ухаживать. На них, в отличие от штор, не оседает пыль. Осталось только доделать ручки (т.к. нет белых), чуть подшпаклевать и подкрасить гвозди, и все.
В теме на FORUMHOUSE можно узнать все подробности изготовления деревянных поворотных жалюзи и увидеть другие интересные столярные работы от QWEsad. Помимо этого, рекомендуем изучить раздел «Мебель для дома и дачи», где собраны чертежи, опыт и рекомендации по изготовлению красивой и функциональной мебели.
Также на нашем портале есть подробные и хорошо иллюстрированные инструкции, где расписаны этапы изготовления многофункциональных раскладных столярных козел, и рассказывается, как своими руками сделать верстак-монтажный стол и раскладывающуюся выдвижную кровать.
А из видеосюжетов вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую и рабочее место столяра-краснодеревщика.
Подписывайтесь на канал и ставьте "лайк" чтобы не пропустить следующую публикацию!
Не согласны с автором или нашли ошибку в статье - напишите об этом в комментариях!
