Чтобы получить востребованный продукт с отличными звуко- и теплоизоляционными характеристиками, достаточно обустроить подходящее небольшое подсобное помещение или сделать переоборудование своего гаража/хозпостройки.
В процессе производства пенопласта осуществляется несколько этапов:
- Вспенивание. Сырьевая масса погружается в емкости для пенообразования, где в течение 5 минут размер гранул расширяется в 20-40 раз. По завершении стадии оператор отключает питание и перемещает массу для просушивания.
- Сушка. Из массы устраняется избыточная влага за счет высокотемпературной обработки воздухом снизу. Длительность операции – 5 минут.
- Стабилизация. Мелкофракционный состав отправляют для отлеживания на 5-11 часов. Если пропускать сушку, то время увеличивается до 20-24 часов. Внутри гранул стабилизируется давление и устраняются остатки влаги.
- Формовка или выпекание. На протяжении 10 минут под действием горячего водяного пара от применяемого оборудования происходит спекание частиц в единую заданную форму.
- Созревание. За счет используемых производственных мощностей удается из сформированных листов удалить избыточную влагу. Дополнительно снимается излишнее внутреннее напряжение. Этап занимает в некоторых случаях до 3-4 недель.
- Раскрой. Применяя специальные станки, оператором осуществляется нарезка заготовок на плиты с требуемыми геометрическими параметрами. Работа выполняется разогретыми нихромовыми струнами в вертикальных и горизонтальных плоскостях.
Оставшиеся от раскроя части отправляются на повторную переработку, что обеспечивает практически безотходное производство.
Применяемое оборудование
На качество готового продукта оказывают влияние задействованные в технологическом цикле станки. Все их сделать своими руками вряд ли удастся, поэтому производственные линии потребуется купить в новом или б/у виде. На каждой стадии рабочего процесса потребуется такой комплект:
- Вспенивание. Парогенераторы, предвспениватели, накопители пара, пневмотранспорт, оборудование для вторичного вспенивания, электронный блок управления.
- Просушивание. Установка для сушки, бункеры раздачи-выдержки.
- Стабилизация. Бункеры.
- Запекание. Комплект пневматического транспорта, блок управления, компрессорная установка, многолопастной вентилятор, вакуумный аккумулятор, парогенерирующий и паронакопительный аппараты, блок-формы.
- Созревание. Открытое свободное пространство в рабочем цехе.
- Раскрой. Станки для горизонтальной и вертикальной резки, панель управления.
В процессе работы не допускается брак, к которому относятся характеристики продукта:
- малая прочность и повышенная хрупкость;
- слабая связка гранул в плите;
- неравномерно распределенная плотность в структуре;
- наличие постороннего неприятного аромата, который может быть токсичным.
Доход удастся получить при доведении себестоимости листа в 1 кв.м до 1200-1400 руб. при оптовой цене в 1500-1800 руб.
Подписывайтесь на наш канал, не забывайте ставить Лайк и делиться в социальных сетях.
Не пропустите новые идеи для бизнеса и домашних мастеров.