Как сделать пресс в гаражных условиях из подручных материалов? В первую очередь необходимо выбрать тип конструкции и определиться с блоком силовой нагрузки.
Чаще всего реализовываются идеи с такими типами аппаратов:
- механический;
- вакуумный.
Для производства каждого из них требуется минимальный набор составляющих.
Гидравлический агрегат
Для работы понадобится комплект из оборудования:
- угловая шлифмашинка;
- дрель со сверлами по металлу.
В процессе сборки готовый продукт будет состоять из таких частей:
- рама соединенная со станиной;
- силовым блоком послужит цилиндрический гидродомкрат;
- к гидравлике рекомендуется подключать манометр, чтобы знать прилагаемое усилие;
- возвратный узел.
Работая над кинематической схемой или чертежами установки, необходимо создавать оборудование по следующему алгоритму:
- Нижняя базовая часть формируется из массивного металлопроката. Платформа в виде “лап”, изготовленная из уголка (60х60 мм) и швеллера 120х50 мм длиной до полуметра, минимизирует возможность опрокидывания.
- Вертикальная часть содержит стойки. Для их изготовления потребуется купить уголок 40х40 мм или квадратный профиль с аналогичными габаритами. Высота пары стоек рассчитывается исходя из максимального вылета штока от применяемого в схеме гидродомкрата.
- Для подвижного упора, через который оказывается давление на заготовку, собирается из стальной полосы до 10 мм толщиной, ширина которой 80-90 мм. При ее отсутствии допускается замена уголком.
- Система возврата в первоначальное положение собирается из 4-6 пружин. Длина подбирается из расчета имеющегося в наличии домкрата. Желательно выбирать их с высокой жесткостью, чтобы они четко срабатывали.
Используемый металл рекомендуется подбирать толщиной не менее 2 мм. Это позволит задействовать гидравлический домкрат с КПД не менее 80%. Общая цена изделия не превысит 4 тысяч рублей, включая стоимость 10-12 тонного домкрата.
Вакуумное оборудование
Основными частями данного типа станка являются элементы:
- термомодуль;
- вакуумная камера;
- стол.
Сборка станины включает такие этапы:
- согласно карте раскроя режется стальной профиль;
- элементы раскладывают на ровной поверхности и фиксируют между собой при необходимости струбцинами;
- стыки соединений прихватываем сваркой, обеспечивая возможность; окончательной проварки;
- образовавшийся шлак сбиваем со швов;
- проводится сверловка для крепежа;
- удаляются следы обработки щеткой по металлу и проводится грунтовка с покраской.
Монтаж вакуумной системы осуществляем в такой последовательности:
- станина собирается из профильного металла и рельса для термического модуля;
- прижимная рама необходима для вакуумного стола производства;
- к системе подсоединяется водокольцевой насос.
Механическая установка
Небольшая по габаритам модель способна вписаться в любой бизнес-план, так как цена изготовления минимальна, а для реализации идеи требуется небольшое количество доступных материалов. Генерируемого усилия хватает для выпрессовки/запрессовки подшипников и втулок.
Базовыми частями конструкции являются:
- прочная станина, опирающаяся на широкую металлическую площадку;
- металлический шток от гидроцилиндра, диаметр которого может варьироваться в пределах 30-60 мм;
- рычажный механизм, передающий усилие на шток от оператора.
Работоспособность оборудования рассчитана как на бытовые нагрузки, так и на работу в производственных цехах.
Подписывайтесь на наш канал, ставьте Лайк и делитесь в социальных сетях.
Мы ежедневно добавляем новые идеи для бизнеса и домашних мастеров.