Поликарбонат является прочным полимером, который благодаря своей прозрачной структуре нередко используется в качестве заменителя стекла в строительных конструкциях. Реализация бизнес-плана по производству данного материала потребует инвестиций на уровне 18 млн. рублей при высокой насыщенности рынка. Для домашних мастеров рекомендуется посмотреть менее затратные бизнес идеи по производству пеноизола, гипсокартона или салфеток.
Методика производства
Во время работы по созданию материала проводятся манипуляции с базовыми компонентами: угольной кислотой и двухатомного фенола. В качестве сырья служат поликарбонатные гранулы, применяемые после обработки.
На специальных станках пластик проходит через несколько стадий производства:
- подготовительный процесс;
- плавка гранул;
- форматирование полотна;
- остывание заготовок;
- раскрой.
Перед этапом плавки с фактурой проводятся предварительные операции:
- взвешивание;
- сортировка;
- очистка от возможных механических загрязнений.
Благодаря высокотемпературному воздействию, формируемому оборудованием в камерах, гранулированное сырье преобразуется в жидкую массу. В процессе стадии плавки к обрабатываемой массе добавляют химические присадки, способствующие приданию будущим плитам заданных характеристик.
При экструзии из аморфной субстанции удается создать монолитную либо ячеистую структуру с заданной формой и расцветкой. В еще теплом виде она отправляется на конвейер, а после остывания заготовку раскраивают.
Потоковое изготовление полимера предполагает наличие комплекта оборудования:
- калибровочный вакуумный стол;
- управленческий модуль;
- вакуумный сухой калибратор;
- экструзионная головка.
После монтажа линия способна достигать 30-40 м, обеспечивая продуктивность 70-190 кг/ч. Купить подобную оснастку удастся за 11 млн. рублей. Цена сырья – 3 млн. руб, а ежемесячный расчетный доход – 2 млн. руб. при месячных затратах 1,5 млн. руб.
Подписывайтесь на наш канал, не забывайте ставить Лайк и делиться в социальных сетях.
Не пропустите новые идеи для бизнеса и домашних мастеров.