Электродвигатели с контактными кольцами широко используются в различных электромеханических устройствах и имеют массу положительных характеристик. При этом основным недостатком устройств такого типа является сильная подверженность износу щёточного аппарата и контактных колец. Несомненно, если повреждения сильные, единственным выходом из ситуации является полная замена вышедшего из строя элемента, однако в некоторых случаях имеет смысл ремонт повреждённой детали.
Ремонт контактных колец
В большинстве случаев необходимость ремонта контактных колец возникает при повреждении их рабочих поверхностей. Такие повреждения контактных колец, как небольшие подгары и шероховатости, устраняются путём их зачистки с последующей полировкой с помощью стеклянной бумаги, проводить которую следует без демонтажа колец, при полных оборотах устройства.
Если подгары значительны, на поверхности колец присутствуют выбоины или раковины, а также в случае, если цилиндрическая форма колец нарушена, для проведения ремонта кольца необходимо снять и проточить на токарном станке. Путём обточки устраняются также последствия неравномерной выработки контактных колец. Во всех случаях, когда для ремонта повреждённого контактного кольца требуется обточка, необходимо понимать, что если после обточки толщина колец уменьшается более чем в 2 раза, дальнейшее использование этих элементов нецелесообразно, необходима замена колец.
Важно знать: при необходимости снятия колец часто повреждается изоляция, поэтому при установке отремонтированных или новых контактных колец может потребоваться переизоляция. При повреждении изоляции колец для её восстановления необходимо произвести тщательную зачистку, промыть изоляцию бензином, а затем окрасить место повреждения специальной изоляционной эмалью.
При проведении текущего ремонта контактных колец крайне важно тщательно очистить их от пыли, поскольку именно она очень часто является виновницей возникших неполадок. Чтобы сократить количество пыли, скапливающейся на кольцах, их торцовые части и промежутки между кольцами рекомендуется покрыть гладкой эмалью.
Ремонт щёточного аппарата
Неисправности, связанные со щёточным аппаратом, чаще всего связаны с износом щёток, ослаблением пружин щёткодержателя, оплавлением или механическими повреждениями щёткодержателя.
При ослаблении пружин их следует отрегулировать, но поскольку этот процесс довольно сложен и под силу только профессионалам, чаще всего пружина с дефектом заменяется на новую. Аналогично следует поступить при износе щёток, при этом подбирать щётки для замены следует, строго соблюдая требования завода-изготовителя электродвигателя. Выбирая щётки для замены изношенных, следует непременно учесть такие рабочие параметры электродвигателя, как его мощность, тип тока и рабочее напряжение, окружная скорость контактных колец и плотность тока непосредственно под щётками.
Оплавление элементов щёткодержателя, если оно незначительно, устраняется путём тщательной зачистки от нагара, копоти и грязи. Если повреждения таковы, что зачистить их невозможно, вышедший из строя элемент заменяется новым. При электрической коррозии обоймы, часто возникающей из-за нарушений, происходящих при проходе тока на обойму, сама обойма подлежит замене, а для предотвращения подобной ситуации производится подтяжка контактов в цепи.
