Найти тему

Станок для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 500

Оглавление

Где используется станок для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 500

Агрегат нашел применение в облицовке прямолинейных кромок кромками из ABS, поливинилхлорида и прочего популярного рулонного материала.

В чем уникальность станка для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 500?

Китайский агрегат обладает целым перечнем особенностей:

  • узел предварительного фрезерования оборудован фрезами с алмазным напылением (до 120 оборотов в минуту)
  • возможность бесступенчатой регулировки темпа подачи (от 6 и до 20 метров в минуту)
  • вместительный резервуар для горячего клея, оборудованный температурными датчиками
  • тефлоновый бак установлен под наносящими клей роликами
  • возможность ручного изменения объемов наносимого на кромку клеящего вещества
  • бритвенно острая гильотина, с помощью которой проходит резка поливинилхлорида, ABS и прочих материалов
  • станок оборудован пневматикой, служащей для усиления пресс группы, что позволило «намертво»
  • фиксировать нанесенный на кромку материал
  • торцовочная часть, используемая в обрезании свесов полотном
  • фрезерная часть, используемая в обрезании свесов по вертикали и горизонтали, узел оборудован парой итальянских электродвигателей, до 12 000 оборотов в минуту
  • радиусная и плоская циклевка
  • полировальная часть, оборудованная парой итальянских электродвигателей, до 1 400 оборотов в
  • минуту, мощностью в 0,18 кВт
  • цепная конвейерная подача заготовок
  • прорезиненные прижимные ролики, установлены прямо на подшипники
  • удобная подача кромочных материалов
  • интуитивно понятный П/У на лицевой части агрегата
  • регулятор сжатого воздуха

Уникальные конструктивные решения, используемые в станки для облицовки кромок WoodTec FORWARD 500

-2

Участок предварительного фрезерования

Данный узел задействуется в прифуговке торца детали. Фреза аккуратно удаляет все сколы, а также ступеньку, образуемую после подрезной пилы, исправляет геометрию заготовки (благодаря использованию двух моторов удалось добиться исключения сколов), максимальный припуск – 3 миллиметра. Прифуговка оборудована парой электродвигателей итальянского производства – мощность 2.2 кВт, 12 000 оборотов в минуту.

  • фрезы в алмазным напылением (изготовлены в Германии)
  • если в вашем производстве нет нужды в прифуговке – ее можно отключить
  • фрезы двигаются по горизонтальным и вертикальным направляющим, это позволяет добиться максимального КПД
  • возможность калибровки на толщину реза благодаря датчикам на направляющей линейке.
-3

Блокиратор подачи

Специальный блокиратор используется для максимально безопасного процесса подачи заготовок. Более того, система полностью автоматизирована, что позволяет оператору сосредоточиться на работе. Допустимое расстояние между заготовками – 400 миллиметров.

-4

Возможность предварительной обрезки

Данный узел можно поделить на две основные части:

  • «Ножницы» - используются в обрезки тонкого материала (до миллиметра). Использование данного инструмента позволяет резать даже натуральный шпон без заломов.
  • «Нож» - инструмент отлично подходит для резки толстого материала (до 3 миллиметров). Благодаря пневматическому усилению отлично справляется даже с самыми плотными материалами.
-5

Прижимной механизм

В пресс группе задействуется сразу три ролика. Главный ролик отличается своим размером, дополнительная пара роликов – допресовочные. В чем плюс использования подобной системы:

  • возможность прижима широкого кромочного материала (вплоть до 10 миллиметров)
  • благодаря большой прижимной площади получилось добиться ускоренной полимеризации клея
  • допресовочные ролики позволяют добиться идеального соединения
  • специальный датчик помогает ускорить процесс калибровки под новую толщину кромки
  • наличие пневматики позволяет изменять силу прижима роликов, что облегчает подбор необходимого прижимного усилия
-6

Торцевая обрезка

Узел оборудован парой итальянских электродвигателей, мощность 1,1 кВт, 12 000 оборотов в минуту. У оператора есть опция поворота полотен в пределах 0-15 градусов. Пилы двигаются по призматическим направляющим, что позволяет срезать припуски с определенных сторон. Подобная система используется далеко не первый год и успела отлично себя зарекомендовать. Плюсы использования призматических направляющих:

  • пилы двигаются строго вверх-вниз
  • призматические направляющие в несколько раз стабильнее, нежели устаревшие круглые
  • вся проводка изолирована в специальные металлические желоба, что оберегает их от механических повреждений
  • торцовка убрана за перегородку, это позволяет забыть про случайное попадание обрезков в ключевые узлы станка
-7

Фрезер

Данный узел оборудован парой электродвигателей итальянского производства, мощность – 0,37 кВт, 12 000 оборотов в минуту.

  • мощности электродвигателей более чем достаточно для фрезеровки с припуском свыше 2 миллиметров
  • четыре фрезы немецкого производства Ф75; Z = 4
  • оперативная настройка
  • у оператора есть опция поворота фрез в пределах 0 – 45 градусов, что позволяет добиться максимального КПД
-8

Радиусная цикля

Данный узел используется для итоговой обработке кромки и служит для удаления микроволны, 3D обработки и т.п.

  • датчики позволяют оперативно настраивать узел на необходимую толщину
  • цикля оборудована узлом аспирации, что позволяет автоматически направлять мусор в накопитель
-9

Копиры

Клеевая цикля оборудована круглыми копирами, что позволяет добиться ювелирной точности в обработке кромки. Инструменты находятся максимально близко к заготовке и не оставляют малейших отпечатков на поверхности.

-10

Подача воды в зону реза

В зону реза направляется жидкость из специальной емкости. Это необходимо для:

  • смазка и охлаждение инструмента, что обеспечивает более мягкие режимы реза
  • отсутствует нагревание кромки
  • ускорения оттирания загрязнений во время полировки
-11

Полировка

Данный узел используется в финальной обработке заготовки. Благодаря полировке удается достичь:

  • блеска обработанного участка, удаления загрязнений
  • восстановление натурального цвета
  • получения более гладкой поверхности за счет притупления острых кромок

Узел оборудован двумя электродвигателями итальянского производства, мощность – 0,18 кВт, 1 400 оборотов в минуту.

-12

Настройка

Калибровка всех пневматических узлов проводится посредством пульта управления, что серьезно ускоряет процесс регулировки.

Параметры китайского станка для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 500

  • рабочая толщина материала для облицовки кромки – до 3 миллиметров
  • габариты обрабатываемой заготовки – 120 х 60 миллиметров
  • темп конвейерной подачи – до 20 метров в минуту
  • узел предварительного фрезерования оборудован итальянскими электродвигателями (мощность 2,2 кВт, 12 000 оборотов в минуту)
  • торцовка оборудована двумя итальянскими электродвигателями (мощность – 0,37 кВт, частота
  • вращения – 12 000 оборотов в минуту)
  • фрезеровочный узел для удаления свесов оборудован двумя итальянскими электродвигателями (мощность 0,37 кВт, частота вращения – 12 000 оборотов в минуту)
  • полировка оборудована двумя итальянскими электродвигателями (мощность 0,18 кВт, частота вращения – 1 400 оборотов в минуту)
  • общая мощность китайского станка – 11,08 кВт
  • агрегат можно запитать от сети в 380 В (три фазы)
  • размеры станка – 4765 х 850 х 1380 миллиметров, вес – 1700 килограмм

Подробнее на сайте: http://frezeru.ru/kromkooblicovochnye-stanki/woodtec-forvard500.php