1,0×
00:00/21:21
Тумба с гнутыми 3D фасадами. Полный процесс изготовления.
В этом видео мы изготовим тумбу под раковину с гнутыми фасадами.
По лекалу я сделал прочный шаблон для фрезерования.
С помощью него сделаем множество ребер для матрицы гнутоклееных деталей.
К каждому ребру будущего шаблона я дополнительно крепил брусочки.
Они будут задавать одинаковое расстояние между отдельными ребрами и держать их вертикально...
После того, как я подготовил все ребра, замеряю точные размеры получившегося шаблона.
Длину дуги измеряю полоской из гнущейся фанеры. Такая замечательно подойдет для нашей матрицы.
Она хорошо гнется в одном направлении, но создаст жесткую оболочку в пролетах между ребрами.
Прямой участок шаблона будет задан с помощью куска МДФ.
В свое время я подогнал лекало для ребер, чтобы линия хорошо переходила в ровную плоскость.
С этой полосы и начнем. Наношу на нее клей и фиксирую степлером к плите ХДФ, которая будет служить основой матрицы.
Использую полиуретановый клей, он вспенится и хорошо прихватит отдельные тонкие ребра.
Чем толще слой - тем лучше. Сразу наношу и на гнущуюся фанеру и на еще один лист ХДФ.
Его я добавлю сверху, он более плотный и менее пористый.
Все вместе уже помещаю в самодельный вакуумный пресс.
После выемки убираю скобы, фрезером делаю скругления по ребрам.
Теперь можно начинать склейку гнутоклееных заготовок.
Заготовки будут из 6 слоев ХДФ, мы раскладываем их все по двум столам.
Клей наносим на 5 из них.
Полиуретановый клей отлично подходит для пакетной склейки.
Раскатываем клей одноразовым велюровым валиком, повторно его не используем.
5 листов с клеем укладываем уже на шаблоне, накрываем белым односторонним ХДФ.
Дальше прихватываю слегка малярным скотчем. Только чтобы не сместился слоеный пакет пока накрываем кусками кожи.
В процессе откачивания воздуха помогаем, а больше контролируем, чтобы все прижалось по шаблону.
Можно видеть как высокая матрица утянула внутрь раму с мембраной, полиэтилен почти не тянется, но работает.
Выдерживаем в прессе дольше обычного, примерно полтора часа.
Прежде чем извлечь заготовку переношу метки, обозначающие опорные линии для дальнейшей обработки сложной заготовки.
Это будут лицевые панели, поэтому заготовка не доходит до нижней части шаблона.
Следующей прессуем уже заготовку для боковин, на всю высоту тумбы и даже с запасом на подрезку.
Исходя из меток, несложно уже обпилить наши заготовки как обычные плоские детали вокруг, высота пилы позволяет.
Для пропила между фасадами подклеивал снизу опорные брусочки.
Теперь на нижнем фасаде я отмечаю линию условного стыка с ножками.
А сложную кривую рисую по имеющемуся шаблону как раз для таких случаев.
Заодно мы подправили недоразумение нашей модели.
Срезаю лишнее лобзиком, шаблон подкладываю и фиксирую снизу, а под высокую выгнутую сторону временно подклеиваю брусочек.
Так я привожу фасад в исходное горизонтальное положение, таким же образом фасады из общей заготовки разделялись и на пиле.
В дальнейшем, оба фасада по периметру пройду и галтельной фрезой.
От щита для боковин я отрезал две полоски на 50мм и подклеиваю их снизу. Это будут задние фальш-ноги.
Я решил добавить им толщины. По переду наложил еще и полоску из 8мм-ой гнущейся фанеры, чтобы эта нога визуально выделялась.
Потом уже обпилил щит по периметру. Но вот на фанеру высоты пилы уже не хватило.
Поэтому оставшееся снимаю фрезером. Для увеличения базовой поверхности подкладываю обрезок той же фанеры рядом.
Пока обе боковины единым блоком. Размечаю этот блок, добавляю линии границ отдельных панелей и условную линию низа самих боковин.
Шаблон, который я использовал для фасада слишком растянутый, пологий.
Поэтому в его тематике я быстро подготовил половинчатое лекало нижней кромки боковин.
Перенесу его контур на панель, ориентируясь на нашу линию низа и границ панелей по обе стороны.
Я не стал готовить шаблон для фрезерования, здесь сделаю все лобзиком.
Пока выпилил крупной пилкой основную часть, как для фрезерования.
Теперь, для демонстрации, выпилю участок тонкой пилочкой впритык к линии.
Уже неплохо. Останется только сгладить все грубым абразивом, это быстро.
Ну вот, терпимо, в ходе отделки еще все будет уточняться.
Часть работы осталась за кадром. Я сделал канавку фрезером, а в близи ножек и полукруглой стамеской.
Разделил блок на две отдельные панели. На пиле же и подравнял ноги после лобзика.
Потом ножом и шлифованием придал ногам немного изящности. Насколько я это увидел.
Я укрепил мягкую фанеру пропиткой и ПЭ шпатлевкой, потом изолятором и белым грунтом.
Теперь подготовил присадку под соединения с ногами из дерева. Склею и дальше отделывать буду их вместе.
Давайте вернемся назад и сделаем эти ноги сначала.
По лекалу я сделал прочный шаблон для фрезерования.
С помощью него сделаем множество ребер для матрицы гнутоклееных деталей.
К каждому ребру будущего шаблона я дополнительно крепил брусочки.
Они будут задавать одинаковое расстояние между отдельными ребрами и держать их вертикально...
После того, как я подготовил все ребра, замеряю точные размеры получившегося шаблона.
Длину дуги измеряю полоской из гнущейся фанеры. Такая замечательно подойдет для нашей матрицы.
Она хорошо гнется в одном направлении, но создаст жесткую оболочку в пролетах между ребрами.
Прямой участок шаблона будет задан с помощью куска МДФ.
В свое время я подогнал лекало для ребер, чтобы линия хорошо переходила в ровную плоскость.
С этой полосы и начнем. Наношу на нее клей и фиксирую степлером к плите ХДФ, которая будет служить основой матрицы.
Использую полиуретановый клей, он вспенится и хорошо прихватит отдельные тонкие ребра.
Чем толще слой - тем лучше. Сразу наношу и на гнущуюся фанеру и на еще один лист ХДФ.
Его я добавлю сверху, он более плотный и менее пористый.
Все вместе уже помещаю в самодельный вакуумный пресс.
После выемки убираю скобы, фрезером делаю скругления по ребрам.
Теперь можно начинать склейку гнутоклееных заготовок.
Заготовки будут из 6 слоев ХДФ, мы раскладываем их все по двум столам.
Клей наносим на 5 из них.
Полиуретановый клей отлично подходит для пакетной склейки.
Раскатываем клей одноразовым велюровым валиком, повторно его не используем.
5 листов с клеем укладываем уже на шаблоне, накрываем белым односторонним ХДФ.
Дальше прихватываю слегка малярным скотчем. Только чтобы не сместился слоеный пакет пока накрываем кусками кожи.
В процессе откачивания воздуха помогаем, а больше контролируем, чтобы все прижалось по шаблону.
Можно видеть как высокая матрица утянула внутрь раму с мембраной, полиэтилен почти не тянется, но работает.
Выдерживаем в прессе дольше обычного, примерно полтора часа.
Прежде чем извлечь заготовку переношу метки, обозначающие опорные линии для дальнейшей обработки сложной заготовки.
Это будут лицевые панели, поэтому заготовка не доходит до нижней части шаблона.
Следующей прессуем уже заготовку для боковин, на всю высоту тумбы и даже с запасом на подрезку.
Исходя из меток, несложно уже обпилить наши заготовки как обычные плоские детали вокруг, высота пилы позволяет.
Для пропила между фасадами подклеивал снизу опорные брусочки.
Теперь на нижнем фасаде я отмечаю линию условного стыка с ножками.
А сложную кривую рисую по имеющемуся шаблону как раз для таких случаев.
Заодно мы подправили недоразумение нашей модели.
Срезаю лишнее лобзиком, шаблон подкладываю и фиксирую снизу, а под высокую выгнутую сторону временно подклеиваю брусочек.
Так я привожу фасад в исходное горизонтальное положение, таким же образом фасады из общей заготовки разделялись и на пиле.
В дальнейшем, оба фасада по периметру пройду и галтельной фрезой.
От щита для боковин я отрезал две полоски на 50мм и подклеиваю их снизу. Это будут задние фальш-ноги.
Я решил добавить им толщины. По переду наложил еще и полоску из 8мм-ой гнущейся фанеры, чтобы эта нога визуально выделялась.
Потом уже обпилил щит по периметру. Но вот на фанеру высоты пилы уже не хватило.
Поэтому оставшееся снимаю фрезером. Для увеличения базовой поверхности подкладываю обрезок той же фанеры рядом.
Пока обе боковины единым блоком. Размечаю этот блок, добавляю линии границ отдельных панелей и условную линию низа самих боковин.
Шаблон, который я использовал для фасада слишком растянутый, пологий.
Поэтому в его тематике я быстро подготовил половинчатое лекало нижней кромки боковин.
Перенесу его контур на панель, ориентируясь на нашу линию низа и границ панелей по обе стороны.
Я не стал готовить шаблон для фрезерования, здесь сделаю все лобзиком.
Пока выпилил крупной пилкой основную часть, как для фрезерования.
Теперь, для демонстрации, выпилю участок тонкой пилочкой впритык к линии.
Уже неплохо. Останется только сгладить все грубым абразивом, это быстро.
Ну вот, терпимо, в ходе отделки еще все будет уточняться.
Часть работы осталась за кадром. Я сделал канавку фрезером, а в близи ножек и полукруглой стамеской.
Разделил блок на две отдельные панели. На пиле же и подравнял ноги после лобзика.
Потом ножом и шлифованием придал ногам немного изящности. Насколько я это увидел.
Я укрепил мягкую фанеру пропиткой и ПЭ шпатлевкой, потом изолятором и белым грунтом.
Теперь подготовил присадку под соединения с ногами из дерева. Склею и дальше отделывать буду их вместе.
Давайте вернемся назад и сделаем эти ноги сначала.
…