Статьи
2 прочтения · 1 неделю назад
Компенсация длины инструмента применима ко всем инструментам, тогда как компенсация радиуса инструмента обычно используется только для фрез.
1. Концепция компенсации радиуса инструмента Обрабатывающий центр с ЧПУ рассматривает инструмент как точку для движения по траектории во время работы программы. Например, при использовании инструмента R3 для фрезерования квадратного кармана с длиной стороны 100 в программу вводится размер квадрата с длиной стороны 100, а траектория оси инструмента представляет собой квадрат с длиной стороны из 106, то фрезерованная на заготовке заготовка представляет собой квадрат со стороной 100. Если функция компенсации...
1 неделю назад
Допуски для деталей нестандартной конструкции
Допуском называется допустимый диапазон отклонений геометрических параметров (размеров, геометрических погрешностей, шероховатости поверхности и т. д.) детали в процессе изготовления. Это отражает точность производства на заводе, где меньшие значения допуска указывают на более высокую точность и большую сложность производства. Допуск играет решающую роль в обрабатывающей промышленности. Соответствующие допуски могут повысить производительность и надежность продукта, снизить интенсивность отказов и обеспечить правильную установку и функциональность деталей...
1 неделю назад
Преимущества обработки латуни на станках с ЧПУ
Латунь – это специальный медный сплав​, изготовленный из сплава меди и цинка. Латунь с содержанием меди от 56% до 68% имеет температуру плавления от 934 до 967 градусов. Обладает хорошими механическими свойствами и износостойкостью. Благодаря своим уникальным преимуществам она стал важной частью индустрии производства компонентов. Как правило, больше используется в прецизионных медных деталях, таких как автозапчасти, медицинские и электрические детали. Производство деталей из латуни на станках с ЧПУ имеет множество преимуществ перед другими процессами обработки металлов ...
2 прочтения · 1 неделю назад
Обеспечение точности и качества обработки нержавейки
Прецезионная обработка нержавеющей стали требует высокой точности и хорошего качества для удовлетворения конкретных потребностей различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная и электронная. Чтобы добиться желаемой точности и качества индивидуальных размеров, на протяжении всего производственного процесса необходимо соблюдать несколько важных требований. В этом посте эти требования подробно рассматриваются. 1. Выбор материала – Выбор правильной марки нержавеющей стали имеет основополагающее значение...
7 прочтений · 4 недели назад
Обработка акрила на станке с ЧПУ
Акрил, также известный как оргстекло или ПММА (полиметилметакрилат), представляет собой термопласт, обладающий прозрачностью, долговечностью и универсальностью. Акрил (ПММА) является идеальным материалом благодаря своей прочности, ударной вязкости и прозрачности. Но использование традиционных методов обработки при резке акрила может оказаться сложным процессом: этот материал очень хрупкий, и любое чрезмерное усилие может привести к повреждениям. Тем не менее, обработка на станках с ЧПУ обеспечивает...
5 прочтений · 4 недели назад
Основные принципы проектирования нестандартных механических конструкций
В сфере машиностроения и производства проектирование механических конструкций лежит в основе бесчисленных инноваций. Будь то создание надежного оборудования, сложных механизмов или проектирование эффективных систем, овладение основными принципами проектирования механических конструкций имеет важное значение. ✅ Функциональность: Проектирование механической конструкции должно в первую очередь соответствовать заранее определенным функциям оборудования или продукта, что включает в себя рассмотрение принципа работы, режима работы, грузоподъемности и других аспектов оборудования...
3 прочтения · 4 недели назад
Преимущества пористых вакуумных присосок при обработке на станках с ЧПУ?
В обрабатывающей промышленности пористые вакуумные присоски, как важный инструмент для фиксации тонких пластин, продемонстрировали множество преимуществ в своей конструкции и применении, что делает их идеальным выбором для зажима заготовок в форме тонких пластин. По сравнению с традиционными вакуумными присосками с уплотнительными полосками пористые вакуумные присоски демонстрируют очевидные преимущества в практическом применении, проявляющиеся главным образом в следующих аспектах: ✅ Легче зажимать заготовки с неровными тонкими пластинами...
3 прочтения · 4 недели назад
Методы сварки алюминия
Сварка алюминия — это производственный процесс, в котором используется тепло и давление для соединения двух компонентов, изготовленных из алюминия или сплавов на его основе. По сравнению со сварными узлами, изготовленными из других материалов, например стали, сварные алюминиевые узлы не обладают таким же уровнем прочности, как их исходные материалы. Таким образом, крайне важно, чтобы профессионалы отрасли выбрали правильный основной материал и метод сварки, чтобы обеспечить максимально прочное соединение между алюминиевыми компонентами...
1 прочтение · 1 месяц назад
3 популярных метода сварки нержавейки
Процесс сварки нержавеющей стали варьируется в зависимости от свойств материала, а также использования готового продукта. Хотя существует множество методов сварки нержавеющей стали, можно назвать 3 наиболее оптимальных из них. К этим методам сварки нержавейки относятся сварка TIG, контактная и сварка MIG. Это сварка TIG, контактная сварка и сварка MIG. Рассмотрим подробнее эти методы. ✅ 1. TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом) TIG — наиболее часто используемый процесс сварки нержавеющей стали, обеспечивающий высокое качество, универсальность и долговечность...
4 прочтения · 1 месяц назад
Методы обработки тонкостенных деталей на станке с ЧПУ
В настоящее время постоянное развитие компьютерных технологий и все более жёсткая рыночная конкуренция в значительной степени способствовали развитию технологии обработки тонкостенных деталей с ЧПУ . В последние годы технические исследования этого типа процессов постепенно перешли от традиционных эмпирических исследований к научным исследованиям. С аспектов зажима детали, метода резки и маршрута обработки подробно анализируются факторы, влияющие на процесс изготовления тонкостенных деталей на станках...
5 прочтений · 1 месяц назад
Технология и общие проблемы нарезания резьбы
Изготовление метчика Процесс изготовления метчика в основном включает в себя следующие этапы: ✅ Токарная обработка: заготовка обрабатывается на токарном станке в, при этом обеспечивается точность диаметра и длины метчика. ✅ Шлифование: используйте шлифовальную машину для шлифовки внешней поверхности метчика, чтобы улучшить шероховатость и округлость его поверхности. ✅ Заточка: Режущая часть метчика затачивается на станке, чтобы обеспечить режущую способность и качество резьбы инструмента. Кроме...
8 прочтений · 1 месяц назад
Отличия нержавейки и инструментальной стали
Вольфрамовая сталь(инструментальная) и нержавейка широко распространены в обрабатывающей промышленности, но они сильно различаются. В этой статье вы узнаете о разнице между вольфрамовой и нержавеющей сталью. ✅Нержавеющая сталь: Сплав железа и углерода с содержанием углерода <2,11% называется обычной углеродистой сталью, которая легко окисляется и ржавеет при воздействии воды, воздуха. Нержавеющая сталь — это разновидность высоколегированной стали, которая может противостоять коррозии на воздухе или в химически агрессивной среде...