59 подписчиков
Особенности заточки инструмента без охлаждения (Сухая заточка)
Настольные заточные станки и ленточно-шлифовальные станки имеют высокую производительность, поэтому заточка инструмента выполняется быстро.
Заточной круг настольного заточного станка установлен прямо на оси двигателя, т.е., скорость вращения точильного круга соответствует оборотам двигателя (обычно 2 850 об./мин.). В конструкции настольных заточных станков отсутствует редуктор, поэтому эти станки сравнительно дешевые. Шлифовальная лента ленточно-шлифовального станка вращается с такой же высокой скоростью, с какой вращается двигатель.
Недостатком высокоскоростных заточных станков является перегрев режущей кромки инструмента из-за трения; с этим нагревом связана опасность потери закалки стали. В таком случае кромка теряет свою прочность и заточка инструмента потребуется в ближайшее время.
Вы можете уменьшить риск перегрева периодичным погружением инструмента в воду во время затачивания. Однако очень сложно избежать перегрева самой кромки, потому что она очень тонкая и очень чувствительная к тепловому воздействию. Температура кромки очень легко повышается до 230–240 °с; это температура отжига углеродистой стали.
Если вершина кромки перегрета, то вам следует повторно заточить инструмент (без перегрева!) до достижения не перегретого материала. Это условие применимо не только к углеродистой и нержавеющей стали, но также и к быстрорежущей инструментальной стали (HSS), хотя температура перегрева этой стали выше.
При заточке настольным заточным станком образуются искры, поэтому необходимо использовать защитные очки или щиток для лица. Альтернативой является установка прозрачного защитного щитка на станке. Вследствие высокой скорости вращения 3⁄4 окружности круга заточки должны быть закрыты защитным кожухом. Это условие ограничивает доступность некоторых процедур заточки.
После заточки без охлаждающей жидкости поверхность скоса кромки становится более грубой и ее необходимо отшлифовать на мелкозернистом круге хонингования.
1 минута
4 февраля