Работа ведется в рамках федерального проекта «Производительность труда» при поддержке Регионального центра компетенций.
Как сообщает РЦК, предприятие по выпуску фасонных огнеупорных изделий в Волгоградской области подвело предварительные итоги внедрения принципов бережливого производства.
В качестве пилотной зоны для улучшений был выбран процесс изготовления вибролитых изделий, который обеспечивает до 40% выручки предприятия. Диагностика выявила ряд проблем: ограниченное количество форм, необходимость дополнительного помола сырья и производственные простои, что могло приводить к срыву сроков поставок.
Для решения этих задач эксперты совместно с рабочей группой завода разработали детальный план оптимизации. Анализ диаграмм позволил сократить ненужные передвижения персонала на 8%, что привело к соответствующей экономии рабочего времени.
Параллельно два сотрудника предприятия прошли обучение у тренеров Регионального центра компетенций и получили сертификацию в качестве внутренних инструкторов по бережливому производству. Это позволит тиражировать полученный опыт.
Федпроект «Производительность труда» в составе нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» помогает предприятиям увеличивать рентабельность за счет перестройки логистики, увеличения загрузки оборудования и сокращения простоев. На сегодняшний день эксперты оказывают поддержку в оптимизации процессов на 93 предприятиях Волгоградской области.
Цель федерального проекта «Производительность труда», который является частью национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», заключается не только в снижении производственных потерь. Он также направлен на создание условий для дальнейшего развития предприятий, используя приобретенные навыки и знания. Проект помогает российским компаниям увеличивать прибыль, сохраняя при этом прежние материальные и человеческие ресурсы. В настоящее время эксперты оказывают поддержку в оптимизации логистических процессов, повышении загрузки оборудования и сокращении простоев на 93 предприятиях Волгоградской области.