Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
БелПресса

Предприятие из Белгорода производит световозвращающие элементы для сумок и рюкзаков

Продукцию заказывают со всей России. Световозвращающие элементы значительно повышают видимость пешеходов в тёмное время суток, позволяя водителям заранее заметить человека и избежать аварии. «Мы производим детские рюкзаки, шоперы, мешки для сменной обуви, термосумки, сумки медицинского назначения и специальные ранцы для курьеров. Световозвращающие элементы – не просто деталь, а важный защитный механизм. Сейчас их наличие на детской одежде и аксессуарах обязательно, поэтому вся наша детская продукция снабжена световозвращателями», – рассказала исполнительный директор предприятия Ирина Чумакова. Компания закупает специальную ткань со световозвращающими свойствами в рулонах. В раскройном цеху материал нарезают на куски нужного размера с помощью лазерного комплекса или на раскройно-ленточной машине. На предприятии работают около 90 человек. Здесь проходит полный цикл производства. Сначала материал раскраивают в зависимости от поставленных задач. Его используют для создания отдельных свето
Фото: Павел Колядин
Фото: Павел Колядин

Продукцию заказывают со всей России.

Световозвращающие элементы значительно повышают видимость пешеходов в тёмное время суток, позволяя водителям заранее заметить человека и избежать аварии.

«Мы производим детские рюкзаки, шоперы, мешки для сменной обуви, термосумки, сумки медицинского назначения и специальные ранцы для курьеров. Световозвращающие элементы – не просто деталь, а важный защитный механизм. Сейчас их наличие на детской одежде и аксессуарах обязательно, поэтому вся наша детская продукция снабжена световозвращателями», – рассказала исполнительный директор предприятия Ирина Чумакова.

Фото: Павел Колядин
Фото: Павел Колядин

Компания закупает специальную ткань со световозвращающими свойствами в рулонах. В раскройном цеху материал нарезают на куски нужного размера с помощью лазерного комплекса или на раскройно-ленточной машине.

На предприятии работают около 90 человек. Здесь проходит полный цикл производства. Сначала материал раскраивают в зависимости от поставленных задач. Его используют для создания отдельных световозвращающих элементов или целых деталей, а иногда и для производства всего продукта.

Фото: Павел Колядин
Фото: Павел Колядин

Конструктор швейных изделий Ксения Костенко объяснила, что всё начинается с запроса от клиента. Это может быть модель из каталога или совершенно новая разработка.

«После получения заказа в работу вступает конструктор. На этом этапе создают лекала – основа будущей модели. Готовые образцы передают в раскройный цех, а далее крой в зависимости от объёма заказа поступает в швейный цех. Здесь изделие обретает форму: его отшивают и, проверив качество, аккуратно упаковывают. Финальный этап – отправка готовой продукции на склад», – рассказала конструктор.

Фото: Павел Колядин
Фото: Павел Колядин

Один из ключевых этапов – добавление светоотражающих элементов, например на готовый рюкзак для сменной обуви. Швея пришивает каждую полоску на универсальной швейной машине.

«Это одно из наших самых простых изделий, норма выработки на одну швею может достигать сотни рюкзаков в день. Если модель сложнее, то и времени на её создание требуется значительно больше», – добавила Костенко.

Фото: Павел Колядин
Фото: Павел Колядин

За 2025 год в компании произвели порядка 60 тыс. изделий, из которых 10 тыс. – со световозвращающими элементами.

«Мы работаем как с коммерческими заказами, так и с государственными. Примерно 2 года назад мы участвовали в госзаказе от правительства Белгородской области и создали в качестве подарков первоклассникам сумки для сменной обуви. Компания уже более 30 лет занимается производством сумок и рюкзаков, световозвращающие элементы стали добавлять, когда вступили в силу изменения в ПДД», – добавила Чумакова.

Напомним, что «БелПресса» уже не раз писала о пользе световозвращающих элементов. Маленькая повязка или брелок может спасти жизнь.

Маргарита Грачёва