Выбор сверла (включая твердосплавное и специальное сверло по нержавеющей стали): быстрорежущая сталь (Р6М5, вольфрам, молибден) и HSS-Co (кобальтовое сверло) для материалов (нержавейка, легированная сталь, чугун, высокопрочная сталь); твердость, износостойкость и TiN покрытие (нитрид титана).
Для нержавейки и легированной стали нужно кобальтовое сверло HSS-Co. Р6М5 (вольфрам, молибден) для чугуна. TiN покрытие повысит износостойкость!
Маркировка и конструкция: обозначение по ГОСТ и DIN, диаметр, хвостовик (цилиндрический хвостовик, конус Морзе), спиральные канавки и ленточка.
Конструкция и обозначение сверл строго регламентированы стандартами ГОСТ (например, 10902-77) и DIN (например, 338). Маркировка, как правило, наносится на хвостовик и содержит ключевые данные: диаметр, марку стали и класс точности. Важнейшей частью конструкции является хвостовик, который бывает двух типов: цилиндрический хвостовик для бытовых дрелей и станков, и конус Морзе, предназначенный для промышленного оборудования, где он обеспечивает надежную фиксацию и передачу момента. Рабочая часть сверла имеет спиральные канавки, служащие для отвода стружки. Вдоль канавок расположена узкая ленточка — она направляет сверло, калибрует диаметр получаемого отверстия и снижает трение о его стенки, что напрямую влияет на качество и точность финального отверстия.
Как заточить сверло для восстановления остроты: основные параметры (угол заточки, режущая кромка, задний угол, перемычка) и признаки, когда тупое сверло требует правки.
Тупое сверло скрипит, нужна правка. Для остроты цель: угол заточки, задний угол, симметричная режущая кромка и перемычка.
Инструменты и методы: заточной станок (абразивный круг), ручная заточка с использованием шаблон для заточки или кондуктор, и контроль биения.
Чтобы заточить сверло, используют заточной станок или ручной метод. Специализированный заточной станок, оснащенный абразивным кругом, обеспечивает точность и симметрию режущих кромок, что важно для качественного сверления. Ручная заточка требует мастерства, и для хорошего результата новичкам следует применять вспомогательные инструменты. Например, шаблон для заточки, позволяющий контролировать углы. Более продвинутое устройство — это кондуктор, который жестко фиксирует сверло под нужным углом к абразиву, имитируя работу станка. После заточки любым способом необходим контроль. Ключевой параметр — осевое биение вершины. Сильное биение говорит о неравномерной заточке и приведет к разбивке отверстия и быстрому износу.
Процесс сверления: сверлильный станок и дрель, СОЖ (охлаждение) для предотвращения перегрева металла, контроль стружки и класс точности.
Процесс получения отверстий может осуществляться как на стационарном оборудовании, так и ручным инструментом. Сверлильный станок гарантирует перпендикулярность, стабильную подачу и жесткость системы, что является залогом достижения высокого класса точности. Ручная дрель требует от оператора большего мастерства. Ключевым фактором для долговечности инструмента и качества работы является постоянное охлаждение. Для этого применяется СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость), которая отводит тепло и снижает трение, предотвращая перегрев металла сверла и детали. Визуальный контроль стружки дает важную информацию: она должна быть равномерной и легко отводиться. Длинная и спутанная стружка может заклинить инструмент, а ее синий цвет – явный признак перегрева металла. Игнорирование использования СОЖ приводит к быстрому затуплению сверла, ухудшению чистоты поверхности и невозможности выдержать заданный класс точности.
FAQ: Вопрос ответ
Вопрос: Какое сверло лучше для нержавейки: обычное Р6М5 или HSS-Co?
Ответ: Для обработки вязких и прочных материалов, таких как нержавейка или высокопрочная сталь, однозначно следует делать выбор сверла в пользу HSS-Co (кобальтовое сверло). Легирование кобальтом значительно повышает красностойкость (сохранение твердости при высоких температурах) и общую износостойкость. Сверло из стали Р6М5 (быстрорежущая сталь, легированная вольфрамом и молибденом) при сверлении нержавеющей стали быстро испытает перегрев металла, его режущая кромка потеряет остроту и быстро станет тупым сверлом. Сверло по нержавеющей стали должно быть именно кобальтовым.
Вопрос: Почему при работе с легированной сталью стружка стала фиолетового цвета?
Вопрос: Как проверить качество ручной заточки?
Ответ: Ручная заточка требует навыка. После того как вы попытались заточить сверло, используя шаблон для заточки или специальный кондуктор, проверьте три параметра. Во-первых, симметричность: обе режущие кромки должны быть одинаковой длины. Во-вторых, углы: проверьте угол заточки и задний угол с помощью шаблона. В-третьих, биение: зажмите сверло в патрон и включите станок на малых оборотах. Визуально кончик сверла не должен "рисовать" окружность. Сильное биение — признак некачественной заточки, которое приведет к разбивке отверстия, и поломке.
Вопрос: Что означает золотистый цвет сверла и всегда ли оно лучше?
Ответ: Золотистый цвет, это TiN покрытие (нитрид титана), увеличивающее твердость и износостойкость. Но основа важнее: качественное кобальтовое сверло (HSS-Co) превзойдет дешевое из стали Р6М5 (быстрорежущая сталь с вольфрамом, молибденом) с напылением. Покрытие не заменит хороший металл, но улучшит его, помогая дольше сохранять остроту и лучше отводить стружку по спиральным канавкам.
Вопрос: Зачем нужна подточка перемычки, если можно просто заточить сверло?
Ответ: Обычная правка восстанавливает режущие кромки, но перемычка в центре не режет, а давит. Ее подточка важна для снижения осевой нагрузки, что облегчает начало сверления, особенно ручной дрелью. Это сложная операция: ручная заточка не годится, нужен заточной станок или кондуктор. Ошибка приведет к сильному биению и испортит инструмент, который придется выбросить.
Вопрос: Какой угол заточки выбрать для чугуна и нержавейки?
Ответ: Выбор сверла и его геометрии зависит от материала. Для хрупкого чугуна оптимален угол до 135°, чтобы уменьшить сколы. Для вязкой нержавейки, легированной стали, высокопрочной стали нужен угол 118° и обязательное охлаждение с помощью СОЖ во избежание перегрева металла. Игнорирование этого правила моментально сделает сверло тупым. Для самых твердых сплавов необходимо только твердосплавное сверло.
Источник: https://tovaropediya.ru/articles?id=7444