Сварочные роботы Turbolase: когда это выгодно и сколько это реально стоит

Сварочные роботы Turbolase: когда это выгодно и сколько стоит

Ключевые фразы для поиска: сварка роботом, роборука, робот для сварки, сварочный робот, промышленный сварочный робот, промышленная сварка роботом, роботизированная сварка.

Кому это подходит

• Повторяющиеся изделия и швы: рамы, короба, опоры, кольцевые швы.
• Серийное и квазисерийное производство.
• Там, где не хватает сварщиков, растут зарплаты, а качество «плавает».

Что вы получите бесплатно

Мы посчитаем для ваших деталей:

1. Подходящую ячейку Turbolase (три уровня — «Старт», «Про», «Тяжёлая») с ценой и требуемой площадью.
2. Стоимость и срок изготовления кондукторов (приспособлений).
3. Расчёт окупаемости в трёх вариантах: лучший, средний, «стресс» (если объём просядет или вырастет брак).
4. Чек-лист, что нужно в цеху: электричество, вытяжка, допуски по заготовке, безопасность.

Варианты ячеек и порядок затрат

Расчеты приведены для примера

Кондукторы (приспособления): ориентир 0,4–1,2 млн ₽ за один тип изделия, изготовление 4–8 недель, ресурс 100 тыс. и более циклов.

Ежемесячные расходы (в порядке):

• Электроэнергия: ~80–180 ₽ за час работы (зависит от тарифа и мощности ячейки).
• Защитный газ: считаем по изделию (дадим цифру в расчёте).
• Оптика и мелкие расходники: ~10–35 тыс. ₽ в квартал при нормальном обслуживании.
• Плановое обслуживание: 1–2 выезда в год.

Блок управления с контроллером

Важные ограничения (честно)

• Без присадки проволоки: зазор обычно нужен до 0,2–0,3 мм; с колебанием луча — до 0,4 мм.
• С присадкой: допускается зазор до 0,5–0,8 мм (сильно зависит от жёсткости кондуктора).
• Мощность 1,5–2 кВт — уверенно до 3 мм за проход; 3–6 кВт — 4–6(8) мм при подготовке кромок.
• Алюминий: требуются чистые кромки, правильный газ и режим колебаний, иначе будет пористость.
• Слежение шва камерой ставим по требованию — помогает, когда «гуляет» зазор.

Что нужно в цеху

• Электрика: 380 В, ввод 16–32 А (по выбранной ячейке).
• Вытяжка и безопасность: местная вытяжка от 1200 до 2000 м³/ч, ограждения, светозащита.
• Площадь: от 9 до 30 м². Масса — от 1,5 т.
• Интеграция: можем состыковать с вашими столами, подачей, тактом участка и учётом в 1С.

Оснастка и переналадка

• Стоимость: 0,4–1,2 млн ₽ за один тип изделия (бывает дороже, если геометрия сложная).
• Срок: 4–8 недель «под ключ»: чертежи → изготовление → проверка.
• Перенастройка между похожими изделиями: 5–15 минут (быстросъёмные базы, штифты, повторяемые опорные точки).
• Обычная точность базирования: ±0,2 мм — хватает для ровного шва.

Люди, обучение, гарантия

• Оператор выходит на самостоятельную работу за 3–5 дней, уверенно перенастраивает режимы через 2–3 недели.
• Гарантия: базово 12 месяцев, по желанию до 24–36 месяцев.
• Поддержка: удалённо отвечаем до 2 часов, выезд инженера 1–3 дня (зависит от региона).
• Склад в России: типовые расходники и узлы — на месте; редкие позиции — 5–15 рабочих дней.

Живые примеры (показатели для ориентира)

1. Рама 800×600, сталь 3 мм, суммарно 1,2 м швов
   Было: 22 мин сварка + 6 мин подготовка/зачистка = 28 мин, брак 3,5%.
   Стало (вариант «Про», 2 кВт): 12–14 мин на изделие, брак <1%.
   Экономия 14–16 мин. При 400 шт/месяц — ~95–110 часов в месяц. Окупаемость ячейки с оснасткой — 12–16 месяцев.
2. Кольцевые швы, нержавейка 2 мм, 0,6 м швов на изделие
   Было: 12 мин на изделие, работали в две смены.
   Стало (вариант «Старт», 1,5 кВт): 5–6 мин, ровный корень, минимум зачистки.
   Заменили примерно 1,5–2 ставки на участке. Окупаемость 10–14 месяцев.
3. Короба из алюминия 3 мм, 2,4 м швов
   Было: пористость, 7% переделок.
   Стало (вариант «Тяжёлая», 3 кВт + присадка): время цикла минус ~35%, переделки ≤1%.
   Итог: экономия материала и человеко-часов. Окупаемость 14–20 месяцев.

Цифры усреднённые. Точный расчёт делаем по вашим чертежам, материалам и объёмам.

Деньги «в месяц»

• Покупка через лизинг — обычная практика.
• Для примера: ячейка 16 млн ₽, аванс 20% → финансируется 12,8 млн ₽.
• Ориентировочный платёж: около 300–380 тыс. ₽ в месяц (ставка и условия зависят от банка).
• Часто это сравнимо с 1–2 зарплатами сварщиков, при этом робот закрывает объём 2–3 ставок на типовых операциях.

Одно действие (что прислать, чтобы мы посчитали бесплатно за 1 рабочий день)

1. 3–5 ваших узлов (чертёж или фото).
2. Материал, толщина, тип шва (стык, уголок, тавр, кольцевой).
3. Текущее время на изделие: подготовка + сварка + зачистка (в минутах).
4. Доля брака/переделок и из-за чего.
5. Плановый объём в месяц.
6. Требования по геометрии и деформациям; какой контроль проходите (визуальный, капиллярный, ультразвук — если есть).
7. Пожелания по оснастке, поворотным устройствам и интеграции на участок.

Итого какой эффект должен получить от внедрения TURBOLASE

• Снимаем зависимость от дефицитных сварщиков, выравниваем качество и такт.
• Понятные разовые вложения и понятные ежемесячные расходы.
• Кондукторы с нормальными сроками и быстрой перенастройкой.
• Обучение, гарантия, поддержка и склад в России.
• Считаем в рублях за изделие и показываем три сценария окупаемости сразу по вашим данным.