Высокотехнологичное решение многослойной резки рулонных и листовых материалов как с заранее сформированным настилом, так и с автоматической подачей материала со стойки.
Идеальный высокопроизводительный раскройный комплекс для предприятий производителей одежды, сочетающее в себе точность, скорость компактность и интеллектуальные технологии.
ПРЕИМУЩЕСТВА GBOS VC9-1612-P:
- Высокопроизводительная система для работы с различными типами текстильными и технических материалами
- Собственное программное обеспечение для раскроя
- Высокая эффективность работы при малых, средних и больших партиях, высокая точность резки материалов
- Простота в эксплуатации и повышенная безопасность рабочего места операторов
- Дружественный интерфейс программы управления с интуитивно понятными настройками
- Интеллектуальная система резки, обеспечивает точность раскроя различных материалов
ФУНКЦИИ раскройного комплекса GBOS VC9-1612-P:
- Специализированная пневматическая раскройная головка с высокочастотным вибрирующим ножом с устройством динамического баланса для бесшумной работы на участке раскроя
- Стойка на 4 рулона для подачи материала в зону резки
- Дополнительное устройство для загрузки и подачи материала до 8-ми рулонов (ОПЦИЯ)
- Комплектация активной проекцией для визуализации раскладки и сбора деталей
- Максимальное ускорение по осям до 5000 мм в секунду
- Реверсная работа конвейерной зоны резки и сбора деталей
ОПЦИИ VC9-1612-P:
1. ITS1 Встроенная система работы с файлами раскладок
Интеллектуально гибкая система встроенного модуля в управляющую программу раскройного комплекса от компании GBOS. Автоматизированная и легкая эксплуатация с контролем экономия разрезаемых материалов. Высокие алгоритмы формирования раскладки с максимальным полезным использованием материала.
- Способность упорядочивать нечетное количество лекал для эффективности использования материала
- Указание зеркальных, правых\левых деталей при формировании раскладки
- Обрезка меж лекального выпада материала при работе с рулонными материалами
- Разделение лекал больших размеров в разные окна раскроя без смещения (неограниченная длина подачи файлов раскладки)
- Возможность настроек различных типов и глубины рассечек, начальной точки входа ножа и корректировка выхода ножа для достижения максимального качества раскраиваемой детали
- Автоматическая система скорости прохождения различных радиусов и кривых линий без нагрузки на режущий инструмент для предотвращения искривления и «зарезания» соседних деталей
- Возможность резки с нулевыми зазорами, алгоритмы для быстрого формирования раскладки
- Автоматическое объединение общих линий деталей для предотвращения повторного прохождения ножом линий
- Формирование производственного задания количества деталей\комплектов при раскладке
- Учет и возможность корректировки направления положения деталей на материале при формировании раскладок
- Указание количества слоем настила материала для учета и отображения в производственном задании на общее количество деталей\комплектов
2. Система стабилизации по осям
Стабильная система перемещения раскройной головки и портала по осям X и Y. Два приводных двигателя на каждую ось Y, для более точного позиционирования и жесткой стабилизации каждого портала, позволяющие делать резку с высокой точностью при максимальных нагрузках и высоких скоростях работы.
3. Система проецирования деталей РАСКЛАДКИ
Мощный промышленный проектор, с высокой точностью проецирования деталей раскладки в зоне резки на различных материалах, с дублирующей функцией визуального наблюдения и контроля положения деталей кроя оператором. Для удобства визуального контроля в реальном времени, и правильной маркировки и комплектации оператором после резки в зоне съема. Активная проекция в зоне кроя.
Опция активной проекции в зоне резки, позволяющая оперативно производить оператором ручную раскладку деталей кроя непосредственно из программного обеспечения раскройного комплекса на рабочий стол резки, на лежащий купон материала, например, для удобства раскроя образцов, единичных деталей кроя, небольших производственных индивидуальных сериях и т.д. а также для физической проверки соответствия файлов кроя новых моделей перед запуском и т.д.
Также, данная опция проекции позволяет визуально определить разрезанные детали в зоне съёма, для последующей комплектации разрезанной раскладки, без использования физической предварительной напечатанной карты раскладки.
Проекция контура разрезанных деталей, имя файла\детали буквенно-цифровой маркировки.
4. IoT system
Автоматизированная система GBOS IoT интеллектуально контролирует каждую машину посредством удаленной диагностики, удаленного управления, автоматического обновления программного обеспечения, передачи информации об отчетности работы через Интернет и т. д.
5. Вакуумно-адсорбционная платформа в зоне раскроя для создания разряженного вакуума при раскрое материала для более точного позиционирования заготовок при движении с отсутствием смещения между слоями:
Определение положения режущей головки для концентрации вакуума в зоне: определение локальной область в реальном времени работы режущей головки с автоматическим открытием зоны всасывание, в одновременным автоматическим перекрытием не задействованных областей (8-мь зон).
Автоматическое разделение зон вакуума по стратегии раскроя: автоматическое переключение положения всасывания в соответствии с положением графика раскроя деталей в раскладке.
- Материал вакуумной плиты из авиационного алюминия
- Точность поверхности платформы плюс-минус 0,01 мм
- Толщина плиты общая 40 мм
- Толщина стенок плиты 3 мм
6. Система линейного перемещения по осям
Зубчатое-шестеренчатое линейное перемещение по осям X и Yдля более точного перемещения и передачи момента с минимально возможными потерями. Двойные линейные направляющие каждой оси, для достижения максимальной стабильности и качества на высокой скорости.
7. Цельно сваренная конструкция основной рамы
Высокая точность сборки цельной конструкцией общей рамы станка, с процессом обжига для большей жесткости и стабильности корпуса. Фрезеровка в один прием на высокотехнологичном ЧПУ механической обработки, позволяющая добиться высокой точности обработки посадочных мест узлов и механизмов станка. Долгосрочная стабильная работа оборудования. Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию.
8. Дополнительный механизм продвижения настила
Механическая прижимная планка для подачи настила материала в область раскроя. Интегрированная планка на портал раскройной головки для синхронной подачи материала при движении основного конвейера раскройного комплекса, позволяющая производить равномерную подачу заранее сформированного настила, так и протягивания рулонного материала со стойки.
9. Барьеры безопасности оператора
Автоматическая активная система защиты рабочего периметра раскройного комплекса, с звуковой сигнализацией, позволяющая предотвратить механических столкновений подвижных узлов станка во время работы. Эффективная защита операторов и обслуживающего персонала в зоне раскройного участка.
10. Специальная направляющая подачи рулонов
Специальная механическая группа направляющих валов с дополнительным верхним эксцентрическим прижимом для направления материала со стойки, перед заходом на конвейер раскройного комплекса. Предотвращение смещения материала в стороны, и предварительное формирования слоев в настил.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ GBOS VC9-1612-P:
- Рабочая поверхность: 1600х1200 мм
- Съемный конвейер для деталей: 1600 мм х 800 мм
- Max. высота резки (в сжатом виде): 18 мм
- Фактическая ширина стола: 1650 мм
- Длина окна раскроя (по оси Х): 1200 мм
- Max. скорость оси Z (вибрация ножа): 300 об. мин
- Max. скорость резки: 800 мм. мин
- Потребляемая мощность (пиковая нагрузка): 11 кВт
Сегодня компания «ЗипКит Индастрис» - является единственным официальным дилером, представителем и сервисным центром компании GBOS на территории России и стан СНГ.
Компания GBOS LASER INC один из мировых лидеров-производителей на рынке раскройного оборудования для натуральной и искусственной кожи, а также рулонных материалов.
В ассортименте продукции: лазерная маркировка, резка и штамповка, лазерная гравировка, лазерная обработка ткани, резка осциллирующим ножом, интеллектуальная автоматическая маркировка, резка полиуретана, применение роботизированных манипуляторов и пр.
Приглашаем Вас ознакомиться с возможностями раскройного комплекса VC9-1612-P вживую! По всем вопросам Вы можете связаться с Вашим личным менеджером: Тел.: +7 953 327 37 40 (WhatsApp,Telegram) WeChat ID: BERNTHOLD35
Если Вы хотите посетить шоурум или получить индивидуальную консультацию, мы организуем встречу в удобное для Вас время.
Будем рады обсудить с Вами новые технологические решения и возможности сотрудничества!
С уважением, коллектив компании
ООО "ЗИПКИТ ТЕХНОЛОДЖИ"
+7(953)327-37-40 моб. (Теле2)
Сайт: https://www.gboscutter.com/
Сайт: https://www.gboslaser.com/
Сайт: https://zipkit-technolgy.ru/
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В GBOS!