Найти в Дзене
Nost Solutions

Кейс: Модернизация редукционной установки парового ящика БДМ.

В целлюлозно-бумажной промышленности стабильность технологических процессов напрямую влияет на качество продукции и экономическую эффективность предприятия. Одной из ключевых систем, требующих точного контроля, является редукционная установка, регулирующая подачу пара в бумагоделательную машину (БДМ). На одном из российских ЦБК была выявлена проблема неэффективного управления давлением пара, что приводило к перерасходу энергоресурсов и колебаниям в производственном цикле. Для решения этой задачи была проведена модернизация системы с установкой комплектной редукционной установки на базе регулирующего клапана CV2 с пневмоприводом ТМ2 и цифровым позиционером MORC. Исходная ситуация - Редукционная установка работала на устаревшей арматуре с ручным или примитивным регулированием. - Давление пара колебалось в диапазоне ±1,5 бар от заданного значения, что негативно влияло на: - Качество бумаги (неравномерная просушка, дефекты поверхности). - Энергопотребление(избыточный расход пара до 20%).
Оглавление

Редукционная установка на базе регулирующего клапана CV2, привода ТМ2 и позиционера MORC

Введение

В целлюлозно-бумажной промышленности стабильность технологических процессов напрямую влияет на качество продукции и экономическую эффективность предприятия. Одной из ключевых систем, требующих точного контроля, является редукционная установка, регулирующая подачу пара в бумагоделательную машину (БДМ).

На одном из российских ЦБК была выявлена проблема неэффективного управления давлением пара, что приводило к перерасходу энергоресурсов и колебаниям в производственном цикле. Для решения этой задачи была проведена модернизация системы с установкой комплектной редукционной установки на базе регулирующего клапана CV2 с пневмоприводом ТМ2 и цифровым позиционером MORC.

Проблематика

Исходная ситуация

- Редукционная установка работала на устаревшей арматуре с ручным или примитивным регулированием.

- Давление пара колебалось в диапазоне ±1,5 бар от заданного значения, что негативно влияло на:

- Качество бумаги (неравномерная просушка, дефекты поверхности).

- Энергопотребление(избыточный расход пара до 20%).

- Надежность оборудования (ускоренный износ трубопроводов и уплотнений).

Причины нестабильности

1. Запаздывание регулирования – механические приводы не успевали оперативно реагировать на изменения нагрузки.

2. Отсутствие точной обратной связи – система не могла корректировать положение клапана в реальном времени.

3. Высокая инерционность – при резких изменениях расхода пара возникали гидроудары.

Решение: инжиниринг редукционной установки – разработка редукционной установки, удовлетворяющей требования технологического процесса на базе регулирующего клапана CV2 с пневмоприводом ТМ2 и позиционером MORC

Ключевые компоненты системы

-2

Результаты

Технико-экономический эффект

  • Стабилизация давления – отклонение снижено до ±0,2 бар, что улучшило качество бумаги.
  • Энергосбережение– экономия пара составила 12-15% (окупаемость – менее 12 месяцев).
  • Снижение аварийности – отсутствие гидроударов увеличило ресурс трубопроводов.
  • Удобство обслуживания – диагностика через MORC сократила время на поиск неисправностей.

Заключение

Внедрение современных регулирующих клапанов с интеллектуальными позиционерами – эффективный способ повысить энергоэффективность и надежность производства. Использование связки CV2 + ТМ2 + MORC в редукционных установках бумажного предприятия доказало свою рентабельность и может быть рекомендовано для других предприятий ЦБП.

Заинтересованы в аналогичном решении?

Свяжитесь с нами для подбора оборудования и расчета экономического эффекта!

Поставка оборудования для пара и конденсата. - ООО "НОСТ-СОЛЮШЕНС"

E-mail: site@nost-solutions.ru

Тел: +7(812)640-90-44