Чуть больше года назад начала свою работу «Свеза СмартЛайн» — подразделение, созданное для интеграции и внедрения технологий «Свезы», а также разработки собственных решений в области машинного зрения, автоматизации и цифровизации производственных процессов. Сначала это был внутренний стартап, взявший на себя задачи цифровой трансформации компании. Теперь он вырос до инженерного центра с собственной площадкой и внедренными разработками.
Всего год или целый год? Время подводить итоги — они говорят сами за себя!
Что делает «Свеза СмартЛайн»
Сейчас «Свеза СмартЛайн» фокусируется на трех направлениях: создание автоматизированных систем управления производственными процессами, программирование промышленных контроллеров и разработка цифровых продуктов на базе машинного и компьютерного зрения с широким спектром применений как в промышленности, так и бизнес-процессах. В ближайших планах — усиление экспертизы в области роботизации.
Недавно у подразделения появилась своя промышленная площадка, где размещаются проектные мощности и центр сборки, — чтобы создавать, реализовывать и масштабировать проекты.
Реализовано: пять проектов
Все системы, внедренные в течение года, уже показали высокую эффективность. Их применение не только ускоряет работу по сравнению с ручным контролем, но и помогает повышать качество продукции, вовремя замечая дефекты и внося корректировки.
1. Сканер сортировки сухого шпона на «Свезе» в Костроме
Пилотный проект, разработанный центром технологического развития «Свезы». Сканер определяет сухой шпон с точностью более 90% и позволяет автоматически сортировать материал по карманам.
2. Сканеры лущения шпона на «Свезе» в Санкт-Петербурге
Три сканера установлены на трех линиях лущения шпона. Они определяют дефекты шпона в режиме реального времени, позволяя оперативно реагировать на отклонения, корректировать настройки и проводить нужные манипуляции для нивелирования отклонений.
3. Сканер лущения шпона на «Свезе» в Уральском
Аналогичный сканер установлен на линии лущения на комбинате в Уральском.
4. Опция проверки прочности на «Свезе» в Мантурове
Еще один пилотный проект команды ЦТР: разработана и запущена система проверки прочности шпона на линии лущения.
«Важно понимать, что каждый сканер — это не коробочное решение, запуск всегда требует дообучения. С помощью дополнительной настройки мы обучаем нейросеть правильно определять и понимать дефекты. Это длительный процесс, требующий опыта и экспертизы, который позволяет достигать точности более 90%», — Никита Марченко, директор «Свеза СмартЛайн».
5. Мобильное приложение Plycounter
В качестве отдельного направления стартовала разработка цифровых продуктов, ориентированных на открытый рынок. Первым продуктом стало приложение Plycounter, которое выполняет автоматический подсчет листовых материалов.
Сервис быстро нашел внешних заказчиков: металлообрабатывающие компании оценили его возможности для подсчета металлических листов. Сейчас ведется работа по расширению спектра продуктов: уголки, швеллера, трубы, металлосетки.
«Чтобы PlyCounter охватывал широкий спектр применений, мы пошли по пути модульной архитектуры. Приложение имеет нейросервисы, обученные под разные виды продукции. Получая запрос от клиента, мы включаем или обучаем те модули, которые ему нужны», — Никита Марченко.
В работе: еще три
«В целом прошлый год прошел в наработках и настройках. Часть проектов мы успели запустить, а по другим работы еще ведутся: сканеры установлены, теперь идет донастройка и дообучение систем», — Никита Марченко.
1. Сканер лущения шпона с рубкой и стопоукладкой на «Свезе» в Новаторе
Сканер смонтирован и ждет реализации второго этапа, запланированного на конец года. Такая система не только видит дефекты, но и автоматизирует дополнительные функции: управляет рубкой шпона в размер и стопоукладкой шпона по карманам с учетом сортового состава.
«Это более сложная задача, она требует написания дополнительного программного обеспечения для контроллеров управления. По сути, мы берем старые части автоматизированных систем, меняем контроллеры и пишем под них новый код, а затем синхронизируем работу сканера и укладку», — Никита Марченко.
2. Сканер лущения шпона с рубкой и стопоукладкой на «Свезе» в Санкт-Петербурге
Как и в предыдущем проекте, сканер смонтирован и проведен второй этап с помощью наших партнеров, производятся финальные работы.
3. Сканер по сортировке белой фанеры на «Свезе» в Санкт-Петербурге
Сканер по сортировке белой фанеры смонтирован, ведутся работы по пуско-наладке и увеличению устойчивости рамы.
Планы
В ближайших планах команды — амбициозная внутренняя задача: разработать новый вид сканеров для робота-манипулятора. Благодаря машинному зрению робот, сам по себе совершенно «слепой», сможет перекладывать шпон в соответствии со стандартами сортировки «Свезы».
Уже намечены проекты и для внешних заказчиков. Как минимум два должны быть запущены в этом году: система контроля дефектов сухого шпона и система определения дефектов на ламинированной и белой фанере. На сегодня в проработке имеется сканер для контроля дефектов на кромке ДСП для мебельного производства.
В целом стратегия подразделения связана с расширением продуктовой линейки. Цель команды — стать ведущим поставщиком решений на базе машинного зрения на рынке плитных материалов. В планы входит и расширение географии проектов — укрепив позиции на российском рынке, «Свеза СмартЛайн» начнет продвижение в Беларуси и Казахстане.
«Мы доказываем, что промышленная цифровизация может быть быстрой, гибкой и экономически эффективной. “Свеза СмартЛайн” — это не просто инженерная команда, а платформа, способная адаптироваться к вызовам и создавать решения, точно соответствующие производственным задачам», — Никита Марченко.