Цветной металлопрокат — это различные виды изделий, которые изготавливаются из цветных металлов и сплавов. При производстве используются легирующие добавки, которые позволяют менять физико-химические свойства металлов и придавать изделиям уникальные технико-эксплуатационные характеристики. К общим особенностям продукции цветной металлургии относятся устойчивость к коррозии, а также высокие показатели тепло- и электропроводности. За счет всех этих преимуществ, цветной прокат широко применяется в разных отраслях промышленности.
Листовой и сортовой прокат
Понятие металлопроката включает разные виды металлических изделий, изготовленных путем горячей или холодной прокатки, которые отличаются формой профиля, размерами и другими характеристиками.
Для систематизации сортамента металлические изделия подразделяют на категории. Классификация основывается на форме сечения и предусматривает выделение двух основных разновидностей проката:
- Сортовой. Простой сортовой прокат включает проволоку, пруток, изделия круглой, прямоугольной, квадратной, шестигранной форм. К сортовому относится фасонный прокат сложной формы (уголок, швеллер, детали специального назначения и т.д.). К этому же типу относятся трубы, но их часто выделяют в отдельную группу изделий из цветных металлов. Сортовой прокат простых и сложных форм используется в качестве готовых изделий для изготовления различных электронных устройств, узлов, агрегатов, а также как заготовка для последующей обработки.
- Листовой. Эта группа изделий включает плоские полосы, листы, фольгу, которые характеризуются широкой областью применения. Они производятся в виде рулонов и листов разных размеров и применяются для производства конструкционных деталей, панелей, облицовок и т.д.
Прокат из сплавов цветных металлов
Сплавы цветных металлов имеют разные физико-химическими характеристиками в зависимости от состава, количества и типа добавок. К наиболее распространенным сплавам относятся:
- Латунь. Сплав на основе меди, в котором главным легирующим элементом выступает цинк. Получаемый материал характеризуется прочностью, податливостью и стойкостью к воздействию внешней среды. Двухкомпонентная латунь состоит только из меди и цинка. В составе многокомпонентного латунного сплава присутствуют дополнительные добавки, которые призваны улучшить характеристики материала, — кремний, марганец, никель, свинец и т.д.
- Бронза. Основой этого сплава также является медь. В качестве базового легирующего компонента используется олово. При добавлении олова повышается плавкость, упругость и твердость меди. Также в качестве легирующих элементов могут быть использованы бериллий для повышения прочности бронзы, алюминий для придания большей коррозионной стойкости, никель для увеличения пластичности и т.д.
- Баббит. Это целая группа литейных сплавов с высокими антифрикционными характеристиками, в качестве основы для которых используют олово или свинец. Кроме этих двух металлов, в состав сплавов включают различные легирующие элементы — медь, никель, сурьму, кадмий. Независимо от наличия тех или иных компонентов, все сплавы баббита характеризуются наличием общих особенностей, к которым относятся противодействие трению, коррозийная стойкость, долговечность, высокая теплопроводность и температура плавления. В первую очередь эти сплавы востребованы при производстве разных видов подшипников.
- Мельхиор. Это сплав, изготавливаемый из меди, никеля и дополнительных добавок, среди которых могут быть марганец, железо, цинк, олово. Главными свойствами материала являются коррозионная стойкость, прочность и износоустойчивость, высокая температура плавления. За счет высокой устойчивости к воздействию пресной и морской воды, сплав широко применяется в судостроении.
- Монель. Сплав, основными составляющими которого являются никель и медь. В составе также могут присутствовать примеси железа, марганца и незначительным количество других металлов. Это наиболее прочный и стойкий к коррозии материал среди группы медно-никелевых сплавов. За счет таких характеристик он часто используется для производства деталей и изделий, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах.
- Нейзильбер. Сплав из меди, цинка и никеля, соотношение которых может варьироваться с учетом марки материала. Наличие в составе сплава цинка способствует удешевлению материала, увеличению его прочности и снижению температуры плавления. За счет добавления никеля обеспечивается максимальная устойчивость сплава к возникновению коррозийных процессов.
- Дюраль. Большую часть этого сплава составляет алюминий. Вторая по доле составляющая — медь. Кроме этого, дюраль содержит легирующие металлы — марганец и магний. Дюралевые сплавы характеризуются легкостью, устойчивостью к высоким температурам и повышенной твердостью, применяются в самолетостроении, ракетостроении и других отраслях.
Кроме этого, существуют прецизионные металлические сплавы, которые обладают специальными физическими качествами и свойствами — магнитными, электрическими, температурными, механическими и т.д. Необходимы комплекс характеристик таких сплавов достигается за счет точного химического состава, отсутствия посторонних примесей и включений, а также использования специфических технологических процессов.
Виды цветного металлопроката по форме
Изделия из цветного металлопроката бывают следующих форм:
- Листы. Плоские прямоугольные изделия, которые отличаются используемым сплавом, толщиной и габаритами.
- Плита. Плоский прокат, который внешне напоминает листы, но имеют большую толщину.
- Трубы. Полый профиль, который имеет круглое, прямоугольное, квадратное или овальное сечение.
- Проволока. Длинномерный прокат в виде металлического шнура или нити с круглым, овальным, квадратным или шестиугольным сечением небольшого диаметра.
- Лента. Разновидность плоского проката в виде длинного и тонкого профиля прямоугольного сечения.
- Полоса. Прокат небольшой ширины, который отличается от ленты более толстым сечением.
- Пруток. Длинный полнотелый металлопрокат, который изготавливается методом протягивания или прессования, и может иметь сечение разной формы.
- Фольга. Наиболее тонкий и гибкий металлический прокат, который сворачивается в рулоны для удобства хранения и транспортировки.
- Уголок. Относится к гнутым прокатным изделиям, имеет Г-образное сечение.
- Швеллер. Профиль с П-образной формой, устойчивый к вертикальным нагрузкам и деформации.
Технологические этапы производства цветной металлургии
Полный цикл производства продукции из цветных металлов и сплавов состоит из следующих этапов:
- Добыча и обогащение руд. Обогащение сырья предполагает дробление породы и дальнейшее ее разделение на пустую породу и ценные элементы. Полученный концентрированный продукт необходим для дальнейшего производства металла.
- Плавление. Затем сырье подвергается процессу плавления, который осуществляется в печах при высоких температурах. Благодаря плавке происходит удаление ненужных примесей, в результате чего получается полностью чистый металл. Также технология плавления используется для получения сплавов при добавлении к металлу легирующих добавок.
- Литье. Этот этап предполагает выплавку металлических заготовок, отливок и слитков. С помощью литейного оборудования металл помещается в специальные формы, после чего сплав охлаждают.
- Прокат. Для получения цветного металлопроката используются два способа: горячий и холодный прокат. При технологии горячего проката металл подвергается обработке при высоких температурах, благодаря чему упрощается процесс деформации, и появляется возможность произвести изделия больших размеров. Холодный прокат применяется для изготовления более тонких изделий с идеально ровной поверхностью.
- Металлообработка. На этом этапе могут использоваться различные технологии, схемы обработки, оборудование и оснастка, позволяющие создать готовые изделия необходимой формы и размеров: лазерная резка, гибка металла, обработка давлением, сварка, волочение, штамповка под прессом и т.д.
Области применения цветного металлопроката
Изделия из цветных металлов за счет своих характеристик находят применение практически во всех отраслях промышленности:
- Радиоэлектроника. Сплавы цветных металлов востребованы в высокотехнологичных отраслях для изготовления различных электронных компонентов, включая провода, кабельную продукцию, платы, конденсаторы, теплоотводы и т.д.
- Самолетостроение и ракетостроение. Металлургические заводы обеспечивают поставку изделий из легких и прочных сплавов алюминия, титана, магния для выпуска деталей самолетов и космических кораблей.
- Автомобильная отрасль. Цветные металлы необходимы для производства разных видов компонентов автомобилей, включая радиаторы, кузовные панели, элементы трансмиссий и системы охлаждения.
- Тяжелое машиностроение: Сплавы цветных металлов за счет высокой износостойкости и хорошей обрабатываемости могут использоваться в производстве деталей и запасных частей для машин и оборудования.
- Химическая и нефтехимическая отрасль. Цветные металлы устойчивы к коррозии и воздействию агрессивных сред, поэтому подходят для применения в реакторах, теплообменниках и трубопроводах.
- Кораблестроение. Сплавы цветных металлов, характеризующиеся стойкостью к воздействию пресной и соленой воды, применяются при изготовлении речных и морских судов.
- Строительная отрасль. В строительстве цветные металлы применяются в системах водоснабжения и кондиционирования, различных строительных металлоконструкциях и элементах отделки.
- Пищевая промышленность. В пищевой отрасли активно применяются нетоксичные, инертные цветные металлы и сплавы, которые не вступают в химическую реакцию с продуктами питания, отличаются устойчивостью к температурным, химическим и механическим воздействиям.
Частые вопросы и ответы.
Какую продукцию производит завод?
Завод Мценскпрокат изготавливает цветной металлопрокат, в том числе сверхмалых толщин и диаметров, литые полуфабрикаты из сплавов цветных металлов, детали, запчасти и комплектующие для различных видов техники и оборудования, а также стандартные образцы для контроля качества сплавов, без которых не может работать ни одно металлургическое предприятие. Среди используемых технологий и технологических операций — фасонное и центробежное литье, горячий и холодный прокат, волочение, гибка и резка металла, термическая обработка, ковка, прессование, а также разные виды точной механической обработки.
Из каких сплавов изготавливается продукция завода?
Наше экспериментальное металлургическое предприятие изготавливает изделия и полуфабрикаты из цветных металлов — никеля, кобальта, меди и их сплавов. Предусмотрено производство не только цветных, но и инновационных прецизионных сплавов, которые востребованы в высокотехнологичных отраслях, включая атомную промышленность, космическое двигателестроение, оборонное приборостроение.
Можно ли у вас заказать изготовление нестандартной номенклатуры?
Кроме серийных изделий завод Мценскпрокат занимается изготовлением уникальной и сложной продукции под заказ с необходимыми характеристиками. Быстрое освоение выпуска нестандартных изделий обеспечивает наличие экспериментального участка, большой опыт в области инновационной деятельности и высокая квалификация работников металлургического предприятия.
Как на предприятии контролируют качество продукции?
На заводе работает отдел технического контроля, оснащенный современным контрольно-измерительными приборами и оборудованием. Сотрудники тщательно контролируют каждый этап процесса производства и проводят проверку готовой продукции на отсутствие дефектов и на соответствие характеристик изделий установленным требованиям — ГОСТ или ТУ. Для каждой партии продукции, которую выпускает завод Мценскпрокат, выдается сертификат соответствия, подтверждающий ее качество.