Преимущества лазерной чистки металла
Способ очистки лазером часто выбирает небольшие и средние компании, где важно быстро обновить внешний вид детали или подготовить ее к последующей покраске. Лазерный луч испаряет краску и ржавчину очень эффективно и за короткие сроки.
Какие плюсы этой услуги:
— Видимый результат за короткие сроки
Для очистки не требует демонтаж детали с агрегата. Установки для чистки имеют небольшие габариты и могут быть расположены максимально близко для удобства работы оператора. За счет рассеянного пучка лазера, под очистку попадает большая площадь и очистка происходит быстро (Чаще всего этот параметр зависит от мощности самого аппарата).
— Обработка бесконтактным методом
Лазерный пучок подается через удобный и гибкий элемент управления что позволяет более точно осуществлять чистку.
— Щадящая обработка
Если технологический процесс выстроен правильно то с помощью лазера можно обрабатывать самые сложные и хрупкие детали.
— Безопасность работы для оператора
Работа на станке лазерной очистки не принесет ущерба здоровью оператора если соблюдены минимальные меры защиты - Маска, специализированная одежда и обувь.
— Старт работы за минуту
Для начала обработки детали не требуется большой подготовительный процесс, как например при химической или механической обработке. Работа начинается как деталь поступила к оператору.
Еще один немаловажный аспект работы, что не требуется дополнительных материалов которые могут заканчиваться. Аппарату требуется только электричество и он уже в работе. Хорошая альтернатива пескоструйным аппаратам где требуется постоянная дозаправка мелким песком.
И так же для очистки деталей химическими реагентами требуется намного больше пространства и специализированная воздушная вытяжка.
Где применяют очистку деталей лазером?
- Для ремонта оборудования (удаление ржавчины и краски, загрязнение маслами и оксидной пленкой.
- Автомастерские работы (очистка запчастей от масла и сажи);
- Тяжелое машиностроение (Очистка турбин, теплообменников, сварные конструкции и т.п.);
- Судостроение (очистка корпуса от налета, коррозии, водорослей, ржавчины и иных отложений).
Какие типы лазеров бывают?
Импульсный лазер. Щадящий лазерный пучок аккуратно удаляет загрязнения и любые вещества с поверхности. Является очень универсальным для любых видов поверхностей. Но и является один из самых дорогих из-за конструктивных особенностей.
Постоянный (непрерывный) лазер. Создает более грубое воздействие на детали. Из-за мощности поверхности очищаются быстрее. Используют для узлов и агрегатов с сильной ржавчиной. Данный вид лазера имеет более доступную цену и шире представлен на рынке.