Чтобы успешно справляться с работой мастера нужно быть человеком настырным, — так считает Марина Киселева, которая вот уже более 19 лет успешно работает на участке сборки звуковых сигналов в цехе 06.
Марина Викторовна устроилась на завод АТЭ контролером отдела технического контроля более двадцати двух лет назад.
- В городе одно время вообще не было работы, а на заводе АТЭ тогда шёл набор контролеров ОТК. Я сразу же попала в цех 06, мы собирали тридцатые распределители, работала на участке 12 контролером два года. Потом меня поставили бригадиром уже на сборку звуковых сигналов, позже я стала мастером и работаю им вот уже более 19 лет, - вспоминает Марина Киселева.
Основная задача мастера, по мнению Марины Викторовны, организация работы людей, согласно суточному заданию. Ежедневно на ее участке собирают звуковые сигналы для АВТОВАЗА. Сорок семь тысяч штук звуковых сигналов, таков был заявленный план на март, в сутки — это две тысячи четыреста штук.
- Ежемесячный план делим на каждый день, и получаем ежедневное суточное задание, надо организовать работу так, чтобы суточная норма была выполнена до конца смены. В основном, делаем сейчас малогабаритные приборы, большой объем дисковых и рупорных сигналов — новые приборы выпускаем для АВТОВАЗа для автомобилей LADA Granta, LADA Kalina. Собирать новый прибор — это всегда задача не из легких, тем более, мы работаем со звуком, а звук — это непросто, - говорит мастер Киселёва.
Вначале смены все работники на участке Марины Викторовны получают свои задания. Она поясняет, что люди на участке взаимозаменяемы, каждый знает и владеет многими операциями. Одно из самых сложных мест на участке по сборке звуковых сигналов регулировка, здесь трудятся опытные и ловкие специалисты со специфическими навыками.
- Когда к нам на участок приходят ученики, я обучаю их операциям, на это уходит около трех месяцев. Чтобы освоить регулировку звукового сигнала требуется больше времени, человек, который работает на этой операции должен одновременно работать быстро, быть внимательным и иметь отличный слух. Например, наши ценные работники: регулировщики Алена Кутепова работает уже больше 19 лет и Юлия Голубятникова трудится более 10 лет, бригадир Ольга Золотых работает на заводе с 1996 года. Регулировщики приборы вникают в характеристики: проверяется чистый монотонный звук, настраивают регулировочным винтом, вращая вправо и влево, пока не уловят характеристику. Также смотрят параметры по октаве, на специальном приборе фиксируют нужное число децибел, - поясняет Марина Викторовна.
Сборка звукового сигнала процесс многоэтапный. Линия начинается с намотки катушки, бригадир доставляет со склада необходимые комплектующие, часть которых изготавливают заводские цеха, а часть закупаются. Так, готовый каркас приходит из цеха 01, провод поставляется из Гомеля (Беларусь). Непосредственно намотку осуществляет машина, оператор же ставит и проверяет по измерителю узлы, фиксирует провод и отдает катушку на следующую операцию.
- Далее катушка идет на сборку основания, здесь собирается воедино: катушка, основание, сердечник, после этого прибор отдается на конвейер. Собирается излучатель, мембрана, которую изготавливают в цехе 04 и прибор движется далее. Идет сборка контактов 241 и 231, плюс никелевая заклепка, подвижные и неподвижные контакты, все это вместе мы свариваем и отдается дальше по линии. Потом соединяются два узла: собираются излучатель и корпус, ставится набор деталей, все закручивается, и получается уже готовый корпус звукового сигнала. Важный момент — сборка зазора звукового сигнала, если неправильно подобрать зазор, то не сможем добиться нужных характеристик в шумовой комнате на регулировке. На втором поворотном столе проверяются его характеристики: работа цепи, пробой, сопротивление, и осуществляется маркировка согласно модификации. Проверка и маркировка автоматизированы, - комментирует каждый этап сборки звукового сигнала Марина Киселева.
Далее под определенным углом закручивается рессора, при изготовлении рупорных приборов, далее следует операция приклейки рупора при помощи заливки герметика. Через шесть часов прибор забирают в шумовую комнату на регулировку. До этого сигнал четыре часа проводит в сушке, а два часа отстаивается. Затем звуковой сигнал проходит пломбировку, контролеры ставят штамп ОТК и прибор отправляется на упаковку.
Марина Викторовна уверяет: «На работе свободного времени нет!» Вот уже почти год на участке сборки звукового сигала работают круглосуточно и по субботам — есть задача, надо выполнять план.
У мастера Киселевой с коллективом полное взаимопонимание, оттого в работе, хоть и есть трудности, но решаются они мирно, дружно и оперативно.
- Коллектив понимает меня, а я понимаю работников. В моей работе нужна настырность, настойчивость, умение настоять, ведь именно эти качества в итоге приведут к нужному результату, к выполнению поставленных задач, - рассуждает она.
Марина Киселева бесспорный профессионал и человек дела, решает трудности четко и ответственно, такие ее качества в работе не заменимы и высоко ценятся не только на предприятии, в числе ее наград и городские: в декабре 2015 года Марина Киселева была отмечена Благодарностью главы администрации Старооскольского городского округа, в 2020 году она награждена Почетной грамотой главы администрации Старооскольского городского округа.
В 2022 году Марине Викторовне присвоено звание ветерана труда завода, а в прошлом году ее труд был отмечен Благодарностью министерства экономического развития и промышленности Белгородской области.