Сжатый воздух является важным и надежным источником энергии в производственных процессах. В зависимости от конкретного применения к сжатому воздуху предъявляются различные требования. Соблюдение норм влажности и (или) точки росы (под давлением) является важным условием бесперебойной работы системы для любого процесса. Вода в пневмосистеме компрессора — это распространенная проблема, которая может привести к значительным последствиям для оборудования и процессов. Когда воздух сжимается в компрессоре, он нагревается и выделяет влагу в виде конденсата. Накопление конденсата не только снижает эффективность системы, но и может вызывать коррозию и повреждения компонентов.
Обычно сжатый воздух производится из окружающего воздуха, который необходимо всасывать, сжимать с помощью поршневых или винтовых компрессоров, а затем осушать. Цель - получить сухой и безмасляный сжатый воздух с низким содержанием частиц пыли при минимальных затратах. Остатки масла и частицы пыли могут быть удалены с помощью сложных систем фильтрации. Однако влажность должна быть уменьшена с помощью осушителей (холодильных, мембранных, адсорбционных и т. д.), которые в идеале должны работать автоматически, независимо от нагрузки.
В данной статье рассмотрим, какие угрозы несет в себе присутствие воды в пневмосистеме, а также как эффективно избавиться от конденсата.
Как вода попадает в сжатый воздух?
Воздух способен накапливать больше водяного пара, чем выше температура и больше объем. И наоборот, если воздух сжимается, его способность удерживать водяной пар уменьшается. Компрессор сжимает атмосферный воздух до части его первоначального объема. В определенный момент процесса сжатия содержание воды в воздухе превышает способность воздуха удерживать эту воду. Воздух становится насыщенным, и часть воды выпадает в виде конденсата. При дополнительном понижении температуры конденсируется еще больше воды. Это означает, что относительная влажность на выходе компрессора всегда будет равна 100 % и что в выходящем воздухе будут присутствовать капли воды. Количество конденсата, выходящего под давлением, может быть весьма существенным. Например, компрессор мощностью 30 кВт при влажности 60% и температуре окружающей среды 20 °C за восемь часов выбрасывает в линию сжатого воздуха около 20 литров. В случае больших компрессоров это значение будет гораздо выше.
Влияние содержания влаги
В зависимости от области применения к сжатому воздуху предъявляются различные требования. Для каждого процесса соблюдение определенного содержания влаги является условием долговременного безотказного функционирования всей системы. Большинство трубопроводов сжатого воздуха изготовлены из стали или стали с неоцинкованным покрытием. Поскольку скорость коррозии резко возрастает при относительной влажности воздуха 50 %, это значение настоятельно не рекомендуется превышать ни в коем случае. С течением времени повышенная влажность приводит к коррозии трубопроводов, не покрытых цинком. Ржавчина постепенно отслаивается и потоком переносится к потребителю. Это приводит, например, к засорению форсунок, неисправным элементам управления и остановке производства. Неизбежны дорогостоящие ремонты и частые технического обслуживания. Помимо проблем с коррозией и описанных последствий содержание влаги напрямую влияет на качество конечной продукции.
Угрозы, связанные с водой в пневмосистеме:
1. Коррозия и повреждение оборудования: Конденсат в системе может вызвать коррозию металлических компонентов, что приводит к сокращению срока службы оборудования и увеличению затрат на ремонт и замену деталей.
2. Снижение эффективности системы: Вода в воздушных линиях снижает производительность пневматических инструментов и оборудования, что негативно сказывается на общей эффективности производства.
3. Проблемы с качеством продукции: Влага может попадать в конечные продукты или процессы, что особенно критично для отраслей, требующих высокой чистоты воздуха, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность.
Способы устранения конденсата:
1. Использование осушителей воздуха: Один из самых эффективных способов избавиться от конденсата — установка осушителей воздуха, которые удаляют влагу из системы до того, как она достигнет критических точек.
2. Регулярное обслуживание и дренаж: Периодическая проверка и слив конденсата из ресиверов и трубопроводов помогает предотвратить накопление воды. Специальные конденсатоотводчики могут автоматически удалять влагу из системы.
3. Использование фильтров и сепараторов: Фильтры и сепараторы помогают удалить воду и загрязнения из воздуха перед его подачей в оборудование, что значительно снижает риск коррозии и повреждений.
4. Планировка и установка трубопроводов: Правильная планировка трубопроводов с уклонами, способствующими стоку конденсата, а также использование материалов, устойчивых к коррозии, могут снизить вероятность накопления влаги.
Проблема конденсата в пневмосистемах компрессоров требует серьезного подхода, так как от этого зависит надежность и эффективность оборудования. Регулярное обслуживание, установка осушителей и фильтров, а также правильная планировка системы помогут избежать негативных последствий. Таким образом, своевременное выявление и устранение конденсата не только продлит срок службы оборудования, но и обеспечит стабильную работу всей системы.
Для подробного изучения способов удаления конденсата и выбора подходящих решений рекомендуется обратиться к нашим специалистам!