Компания: «Тверской вагоностроительный завод»
Сфера деятельности: железнодорожное машиностроение
Сроки сотрудничества: 2011-н.в.
Тверской вагоностроительный завод — современное высокотехнологичное производство, единственное в России предприятие по созданию различных типов пассажирских вагонов локомотивной тяги для скоростей до 200 км/час.
Предприятие расширялось, поступали заказы для активно развивающейся московской транспортной кольцевой линии метро — требовалось все больше сжатого воздуха для поддержания промышленных мощностей.
Проблема заключалась в том, что для нового компрессорного оборудования не было производственных помещений, поэтому компрессорная станция должна была быть не стационарной.
Мы предложили решение: два мобильных блок-бокса — контейнеры, полностью оборудованные всей необходимой техникой, общей производительностью 120 м3/минуту. Такие боксы могут устанавливаться на улице, для них нужна только горизонтальная поверхность и возможность подключения к электро и пневмосети.
Выполнили работы «под ключ»
- проект модульной компрессорной станции;
- строительно-монтажные работы (подготовка фундамента, сборка блок-бокса);
- поставка оборудования;
- монтаж и пусконаладочные работы.
В 2021 году мы выиграли тендер на поставку компрессорного оборудования для Тверского вагоностроительного завода.
Наше предложение среди конкурентов выгодно отличалось тем, что мы предлагали все работы «под ключ»: не просто спроектировать компрессорную станцию, но и построить блок-боксы, поставить оборудование и провести монтаж и пусконаладку. То есть заказчик получал готовую компрессорную с минимальными усилиями с его стороны — мы все брали на себя. К тому же мы предложили компрессоры бренда Ceccato, которые отличаются высокими показателями производительности при рациональном энергопотреблении.
Конечно, с реализацией данного проекта возникли непредвиденные сложности: в 2022 году на нашу страну наложили санкции и начались перебои с поставками оборудования в Россию. Но мы оперативно взяли этот вопрос под контроль, договорились с поставщиками и нашли пути поставок.
В итоге мы выполнили все свои обязательства по обеспечению производства сжатым воздухом, проект был реализован в полном объёме и в оговорённые сроки!
У заказчика появились дополнительные мощности и он смог расширить производство, как и планировал
Проектируем компрессорные станции. Исключаем риск аварий и простоев на производстве.
Защищаем завод от риска простоев
Инженеры «СКИФ СЕРВИС» проводят регулярную плановую диагностику оборудования — это предотвращает сбои в работе и поломку оборудования. Диагностика позволяет обнаружить скрытые дефекты в работе компрессора на ранней стадии.
Продлеваем срок службы оборудования
У каждого оборудования есть срок эксплуатации, установленный производителем. Если регулярно проводить сервисное обслуживание по рекомендациям производителя — оборудование будет качественно работать весь установленный срок и, возможно, дольше. Если сервисное обслуживание не производить — компрессор может выйти из строя на несколько лет раньше. Мы планово меняем масла, фильтры и другие запчасти, производим все необходимые сервисные работы.
Экономим время сотрудников завода
Сами контролируем график плановых работ, вовремя проводим диагностику и профилактическое обслуживание. Приезжаем без напоминаний. Подбираем и привозим запчасти и другие расходники без участия заказчика.
Оказываем консультационную поддержку
Обучаем сотрудников завода правильной работе с оборудованием. Инженеры готовы ответить на любые вопросы по телефону и помочь сотрудникам завода, если возникли какие‑то трудности при эксплуатации.
Получите расчёт стоимости на проектирование пневмосети и узнайте, чем вам может быть полезна компания «СКИФ СЕРВИС»