У югорских предприятий сегодня есть прекрасный шанс без вложений и увеличения штата существенно снизить издержки, повысить уровень производительности и доходов. В этом им готовы помочь специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда.
На сегодняшний день в нацпроект «Производительность труда» вовлечены около 50 югорских компаний. О том, как стать его участником, обсуждали в Технопарке высоких технологий Югры во время региональной бизнес-встречи «Практика бережливого производства».
Теми же людьми, на том же оборудовании
Руководители крупных промышленных предприятий – действительные и потенциальные участники нацпроекта, представители лин-лаборатории ЮГУ и эксперты обсудили текущие показатели внедрения инструментов бережливого производства на югорских предприятиях и рассказали о перспективах дальнейшей реализации нацпроекта. Как отмечает заместитель директора Технопарка Югры по общим вопросам Ирина Мельман, благодаря такому подспорью от государства любой участник нацпроекта может теми же людьми, на том же оборудовании производить и зарабатывать больше.
Любой руководитель мечтает получать максимум прибыли при минимизации издержек, добавляет заместитель директора департамента экономического развития Югры Лариса Шанаурина. Главный вопрос: как повысить эффективность производства. Этим целям и отвечает нацпроект «Производительность труда».
– Повышение производительности – государственная задача, имеющая большое значение для экономики регионов и страны в целом. В Югре в нацпроекте участвуют около 50 промышленных компаний. Нужно еще. И дело не в плановых показателях, а в том, что мы видим эффект. За 3–4 года реализации проекта результаты поразительные. На 34 % снижено время протекания процессов, на 31 % увеличена средняя выработка, на 47 % произошло снижение незавершенного производства. Всего в нацпроект вовлечено порядка 5,3 тысячи российских предприятий. Призываю региональные компании активнее подключаться к этой работе, – обращается к производителям Лариса Шанаурина. За участие ничего не нужно платить, но взамен предприятия получат эффективные рабочие инструменты для повышения выработки и сокращения затрат, которые можно будет применять и совершенствовать на протяжении многих лет.
– Предприятия могут рассчитывать на субсидирование части затрат при модернизации и перевооружении производства. А при поддержке Фонда развития промышленности участники нацпроекта могут воспользоваться льготными займами и другими финансовыми инструментами. Заявки от участников нацпроекта рассматриваются в приоритетном порядке, – рассказывает заместитель директора департамента промышленности Югры Александр Федченко. Руководители ряда промышленных предприятий округа уже заявили о желании войти в нацпроект и начать прививать культуру улучшений в своих коллективах. Те, кто уже вовлечены в эту работу, отмечают мощный экономический эффект.
Системные меры
Руководитель Регионального центра компетенций Станислав Чебан также отмечает рост востребованности нацпроекта. В его реализации в автономном округе задействовано более девяти тысяч сотрудников предприятий разного уровня. Это компании обрабатывающей промышленности, строительной, транспортной и других отраслей. За счет управленческих решений, оптимизации процессов и логистики стимулируется развитие производств и растут объемы продукции.
Напомним, что к реализации нацпроекта РЦК в Югре приступил в 2020 году. К тому моменту уже был сформирован штат специалистов, которые могли помочь предприятиям во внедрении бережливых технологий.
– Подготовку специалисты проходят в Федеральном центре компетенций в сфере производительности труда. Это длительный процесс. На протяжении года будущий эксперт стажируется на различных предприятиях, изучает процессы под пристальным надзором своего наставника, – рассказывает Станислав Чебан. С 2020 же года в рамках нацпроекта в округе реализуют две региональных инициативы. Одна из них – «Адресная поддержка повышения производительности» – предусматривает непосредственное участие специалистов в работе предприятия.
– Мы заходим на площадку, изучаем процессы, выявляем потери и узкие места. Затем предлагаем план мероприятий по устранению этих потерь. Помимо этого, проводим обучение сотрудников, чтобы они могли самостоятельно на своих рабочих местах выявлять производственные недостатки, – говорит директор РЦК. Вторая инициатива – «Системные меры по повышению производительности труда» – подразумевает финансовые инструменты.
– Это предложения по льготам и займам от 1 % на срок 5–7 лет участникам нацпроекта. Также предлагается обучение руководителей предприятий по методике «Лидеры производительности». В ходе учебы они получают механизмы для повышения отдачи и выручки от производства, – поясняет Станислав Чебан. Кроме того, сотрудников компаний обучают по методикам World skills. Другие виды помощи участникам нацпроекта – содействие в выходе на экспорт и преодолении административных барьеров. К этой работе уже подключаются профильные департаменты.
Первые полгода эксперты центра внедряют на предприятии технологии повышения производительности бережливого производства. А затем на протяжении еще двух с половиной лет обеспечивают дистанционное сопровождение и консультирование руководителей и сотрудников подшефной организации.
– Для нас не проблема приехать на любое предприятие в регионе. Мы подсчитали, что в прошлом году суммарно проехали около 30 тысяч километров, побывали в 10 городах, – делится подробностями поддержки Станислав Чебан.
Работа в команде
Участники проекта представляют самые разные отрасли – от нефтянки, строительства, транспорта, деревообработки, торговли до речпортов и птицефабрик, а также предприятий социальной сферы. Так, в прошлом году стартовал проект по повышению производительности в Нефтеюганской окружной больнице.
– Главное, чтобы после нашего участия на предприятии остались компетентные специалисты, способные развивать проект дальше. В процессе реализации мы помогаем обучать вновь поступающих сотрудников, чтобы они тоже понимали, как протекают все процессы, почувствовали поддержку, влились в коллектив и начали эффективно работать. Нас часто спрашивают: как вы нам поможете, если вы не строители, не механики? Это не мешает нам видеть потери на производстве любого типа. Но чтобы лучше понимать процессы, необходима команда. Поэтому мы работаем с людьми на местах, спрашиваем все, что нужно. Мы любознательные. Кроме того, консультируемся с коллегами из РЦК в других регионах, из федерального центра, обмениваемся опытом, – говорит Станислав Чебан. Уже сейчас руководители, заключившие соглашения об участии в нацпроекте и пригласившие на свои промышленные площадки сертифицированных аналитиков, отмечают серьезный экономический эффект. Впоследствии они фиксируют кратный рост операционной прибыли.
Читать в источнике