Керамогранит и внешне, и по назначению схож с керамической плиткой, но при попытках резать его тем же инструментом, что и её, можно получить много испорченного материала. А дело в том, что не каждый плиткорез справится с керамогранитом, и мы сейчас расскажем, почему так происходит и какой же тогда инструмент нужно выбирать.
Почему керамогранит трудно резать?
Всё дело в материале: керамогранит — материал очень высокой плотности, он куда менее пористый, чем обычная плитка. Это и плюс, так как за счёт плотности керамогранит более износостойкий. Но для процесса резки это минус: материал твёрдый, по шкале Мооса многие образцы оцениваются на 7-8 баллов, и даже поцарапать его поверхность не так-то просто. Так что инструмент требуется прочный, рассчитанный на работу с керамогранитом специально, создающий большое усилие.
Плиткорезы для керамогранита могут быть ручными или электрическими, и выбирать между ними стоит не только по принципу действия, но и по планируемому объёму работ. Потому что если речь идёт о профессиональном и регулярном использовании плиткореза, то электрический инструмент как более быстрый, надёжный и экономящий силы мастера будет лучшим вариантом. Если же резка керамогранита носит редкий характер, то ручного инструмента будет достаточно.
Ручной плиткорез для керамогранита
Основа такого плиткореза — станина, на которой смонтированы направляющие для резки (две или одна), а по ним перемещается каретка с собственно режущим роликом. Ролик выполняют из твёрдого сплава, чтобы он подолгу сохраняет режущую способность. Для создания необходимого усилия при резке плиткорез обычно снабжён рычагом.
Принцип действия такого инструмента простой: на керамограните намечают линию реза, затем эту плитку кладут на платформу плиткореза, с помощью рычага приводят в действие ролик. Тот проходит по плитке, оставляя на её поверхности тонкий рез. После рычаг опускают и разламывают плитку по линии реза, получая два куска с ровными краями.
Критерии выбора ручного плиткореза для керамогранита:
- Станина. Рабочая платформа плиткореза должна быть прочной, лучше, если она выполнена из цельного металлического листа стали (толщиной от 3 мм) или алюминия (от 5 мм). Хорошо, если на станине предусмотрено антискользящее покрытие — оно упростит монтаж и снизит риск смещения плитки в время работы.
- Длина рабочей площадки. Плиткорезы различаются размерами платформы, есть и совсем маленькие (от 300 мм), и большие — более метра. Инструмент стоит подбирать исходя из размеров керамогранита, с которым предстоит работать. Для небольших плиток достаточно компактного платформы длиной до 600 мм, если же работать придётся с по-настоящему большими плитками (а керамогранит в силу своих свойств допускает производство и широкоформатных плит), то стоит взять модель с увеличенной станиной.
- Направляющие. Выбирайте инструмент с цельными и прочными направляющими, без люфта.
- Каретка. Проверьте плавность хода каретки. Если она в процессе работы двигается прерывисто, линия реза может получиться неоднородной по глубине, и плитка потом будет отламываться неровно или вовсе кусками. Так что при выборе инструмента стоит испытать его на образце и посмотреть на характер движения каретки с роликом.
- Подшипники. Конструкция с подшипниками, отвечающими для скольжение каретки, делает её ход более плавным. Такой плиткорез може делать качественные глубокие резы, в том числе на толстом керамограните.
- Рукоятка. Убедитесь, что материал рукоятки надёжный, прочный, а длина не слишком велика. Керамогранит требует приложения большого усилия, и некачественно выполненная ручка, особенно если она длинная, может попросту согнуться или вообще сломаться.
Электрический плиткорез для керамогранита
У такого инструмента тоже есть рабочая платформа с направляющей, но
плитку он режет не с помощью ролика, а диском с алмазным напылением. В движение его приводит электродвигатель, расположенный над станиной или под ней. Конструкция обычно допускает установку дисков разных размеров, что позволяет выбрать нужный диаметр для работы с керамогранитом той или иной толщины. Работает электрический плиткорез быстрее и качественнее ручного, рез получается аккуратным и равномерным, а риски брака при разломе плитки снижаются.
Критерии выбора электрического плиткореза:
- Принцип работы. В одних моделях диск закреплён, и мастер двигает саму плитку, чтобы её разрезать. В других, наоборот, плитка неподвижна, а перемещается диск. Оба варианта рабочие, но второй считается более безопасным, так как меньше риск подставить вместе с плиткой под диск руки.
- Мокрый рез. Необязательная, но очень полезная функция в случае резки керамогранита. Поскольку материал твёрдый, в процессе диск может сильно нагреваться, а это снижает срок его службы и может также привести к растрескиванию плитки. Кроме того, в процессе образуется много пыли. Плиткорезы с подачей воды обе эти проблемы решают за счёт смачивания диска водой — она охлаждает его и смывает пыль. Такой инструмент может долго работать без перерывов;
- Дополнительные опции. Некоторые модели могут делать не только прямой рез, но и проделывать в керамограните круглые отверстия (например, для коммуникаций — труб, кабелей и т.д.) или резать плитку под углом 45°.
Лайфхаки резки керамогранита электрическим плиткорезом:
- Резать нужно по лицевой части, так как сколы чаще образуются внизу, где диск выходит из материала;
- Чем тоньше диск плиткореза, тем меньше он будет повреждать плитку;
- В начале и в конце линии реза скорость диска лучше снизить, опять же, чтобы уменьшить риск появления сколов и трещин;
- Можно произвести рез чуть дальше от линии разметки, чтобы затем этот “припуск” зашлифовать отдельно и получить идеальный край.
Эти простые правила помогут вам найти плиткорез, который справится с керамогранитом. И ручные, и электрические плиткорезы разных конструкций и функционала вы всегда сможете найти в каталоге “Леруа Мерлен”.
#плиткорез #керамогранит #профи #сообществопрофессионалов