Фреза отрезная дисковая – это режущий инструмент в виде дисков, который используется для отрезных работ по металлу, в том числе с мелкими деталями. Он применяется на фрезерных, токарных станках и разных типах ЧПУ станков.
В области металлообработки используется в довольно широкой сфере: для разрезки отдельных подготовительных заготовок, разделения металла перед последующей обработкой материалов, работы с деталями.
В нашем каталоге представлены дисковые отрезные и прорезные фрезы различного диаметра по низкой цене.
Конструкция отрезных фрез
Изделие имеет форму плоского диска с режущими элементами – металлическими зубьями. Изготавливается только из быстрорежущей стали согласно ГОСТ 2679-2014 (принят взамен ГОСТ 2679-93) и ГОСТ 16230-81. Существует большой выбор размеров диаметра (D) для выбора оснастки - от 25 до 315 мм. Также можно выбрать саму толщину диска (B) - от 0,2 до 6 мм.
Типы отрезных фрез
По ГОСТ 2679-2014 есть несколько типов отрезных фрез:
- с мелким зубом (тип 1);
- со средним зубом (тип 2);
- с крупным зубом (тип 3).
Отличия типов 1 и 2
Специфичность фрез с мелким зубом в первую очередь состоит в большом количестве самих зубцов. В передней и задней поверхности изделия они образованы канавкой, угол которой равен 60°, но в то же время впадина имеет малый радиус для всего диапазона. Нужно учитывать тот факт, что из-за недостаточного объема канавок, мастер не сможет увеличить глубину резания, так как изначально не предусмотрено место для размещения стружки.
Оснастка со средним зубом имеет в 2 раза меньше зубьев, чем у фрез с мелким зубом. Таким образом решен вопрос с ёмкой стружечной канавкой. В ГОСТе предусмотрены фрезы данного типа с уклоном не только в 60°, но и в 20°.
Последний тип – фреза с крупными зубьями. Из особенностей нужно отметить еще меньшее количество зубьев, увеличение радиуса впадины и увеличение объема стружечной канавки.
На что обратить внимание при выборе отрезной фрезы
Выбор типа фрезы зависит от твердости материала, который был выбран для обработки и критериев чистоты среза. От этих факторов зависит какое количество зубьев требуется на диске. Так, для работы с твердыми металлами, такими как чугун и сталь, профессионалы выбирают малый или средний размер дисковых фрез. Если же говорить про мягкие металлы или же о чистовой обработке, предпочтение лучше отдать большим режущим зубьям.
Самое важное в подборе инструмента обратить внимание не только на диаметр посадочного места, но и на наличие шпоночного паза.
Важно не забывать, что скорость вращения и размер фрезы должны соответствовать характеристикам фрезерного станка. Для получения предельно аккуратного торца рекомендуют работу с малыми подачами.
Наши специалисты помогут Вам подобрать нужный инструмент для различный целей, предложат лучшие условия покупки и доставки товара.
Как заточить отрезную фрезу
Для заточки фрезы в первую очередь стоит запомнить, что это сложная работа, которая требует не только оборудования, но и специальной подготовки. Для заточки фрез рекомендуется использовать станок модели ВЗ-ЗЗ. Из-за криволинейной структуры режущих кромок точильный круг должен идти исключительно вдоль контура острых зубьев фрезы. Отрезные фрезы должны точиться не только по лицевой, но и по тыльной стороне.
Прорезная фреза или как её еще называют шлицевая фреза - это режущий инструмент в виде дисков, который используется для резки пазов или шлицев. Она так же как и отрезная имеет режущие кромки, которые расположены непосредственно по периферии диска, однако не имеет режущих кромок по торцам. Выпускаются 3 типов, которые полностью аналогичны классификации отрезных фрез.
Отличия прорезных и отрезных фрез
Отрезные фрезы применяются для отрезных работ в заготовках из стали, черных металлов, а прорезные фрезы – для прорезки узких щелей и шлицев в гайках, винтах, шурупах.