Исследована возможность 3D-печати PET-гранулами
Полиэтилентерефталат или ПЭТ - это инженерный полимерный материал, который широко используется в упаковке. Благодаря его превосходным механическим свойствам, водостойкости и возможности вторичной переработки, этот материал представляет интерес для его использования в 3D-печати.
По сравнению с PETG, который имеет аморфную структуру и активно используется для аддитивного производства, PET ведет себя как полукристаллический материал, что затрудняет его широкое применение в 3D-печати.
Чтобы оценить возможность экструзионной 3D-печати PET-гранулами, в Кадисском университете в Испании исследовали морфологию и свойства образцов, напечатанных на крупноформатном FGF 3D-принтере Discovery 3D printer от компании Bárcenas CNC (Испания).
Ученые выяснили, что для FGF-печати можно использовать PET-гранулы, предназначенные для изготовления тонкостенных изделий (например, марки RAMAPET P184).
Для получения деталей с характеристиками выше, чем у деталей из других коммерчески доступных PET- или PETG-гранул, ученые предлагают печатать при температурах от 250°C до 270°C (при условии предварительной сушки гранул в течение 4 часов при температуре 80°C).
Статья опубликована в свежем выпуске журнала Additive Manufacturing (Volume 79, 5 January 2024, 103908) и доступна по ссылке
Какая технология лучше – PBF или FFF?
Сегодня 3D-печать широко внедряется в медицине, особенно для изготовления различных имплантов. Для этой задачи требуются прочные и биосовместимые материалы. Одним из часто применяемых в медицине материалов является полиэфирэфиркетон (PEEK). Этот высокотемпературный конструкционный термопласт может использоваться в форме порошка, гранул или филамента (нити).
Правильный выбор аддитивной технологии зависит не только от вида изготавливаемой детали и конкретной области применения, но и от используемых для ее изготовления материалов. Возникает вопрос – какую же технологию выбрать, например, для изготовления имплантов черепа?
Недавно стала доступна одна из научных статей на эту тему.
Коллектив ученых из Великобритании выяснил, что образцы черепных имплантов, напечатанные из PEEK по технологии Powder Bed Fusion (PBF) оказались менее прочными и более хрупкими, чем аналогичные образцы, изготовленные по технологии Fused Filament Fabrication (FFF).
Статья опубликована в выпуске журнала 3D Printing and Additive Manufacturing (Vol.10, №5) и доступна по ссылке
В Швейцарии исследовали оптические свойства конструкций, напечатанных из PETG-гранул на крупноформатном 3D-принтере
Комфорт проживающих или работающих в здании людей, а также его энергоэффективность, во многом зависят от правильного освещения. Внедрение 3D-печати в строительстве открывает новые возможности для использования более дешевых и эффективных материалов.
Недавно ученые из Швейцарии высшей технической школы Цюриха (ETH Zurich) решили исследовать оптические свойства конструкций, напечатанных из прозрачных PETG-гранул на крупноформатном 3D-принтере.
Для 3D-печати использовался робот-манипулятор и гранульный экструдер от компании CEAD с диаметром сопла 3 мм.
Ученые выяснили, что направление укладки полимерной нити и ориентация узора заполнения играют значительную роль в распространении света в материале. Авторы надеются, что результаты их исследования могут быть полезны в будущем при проектировании более энергоэффективных фасадов зданий и других архитектурных сооружений.
Статья опубликована в выпуске журнала 3D Printing and Additive Manufacturing (Vol.10, №6) и доступна по ссылке
Если хотите узнать больше
Подписывайтесь на Тематику в Дзене и Telegram.
Оригинальная расширенная версия статьи опубликована на 3DToday и доступна по ссылке