Производственные процессы, протекающие в цехах помещений заводов и фабрик, требуют использования для обустройства помещений специальных материалов и оборудования.
Мозаичные машины для бетона, способные обрабатывать материал с филигранной точностью, используются в промышленном строительстве для подготовки основы при укладке различных специализированных покрытий. В данном материале речь пойдет о правилах применении тяжелых мозаичных машин при устройстве безыскровых и термостойких полов в цехах.
Согласно письму МЧС ВНИПО МЧС РОССИИ № 820-08-02 от 14.09.2009, в некоторых категориях помещений промышленных предприятий, относящихся к опасным производствам, требуется применять безыскровые и пожаробезопасные покрытия. Поэтому в качестве отделочных материалов для опасных производств, к которым относятся предприятия: нефтегазоперерабатывающей отрасли; нефтехимической отрасли; химические заводы, пищевые производства; автотранспортные предприятия - используются полимерные и цементно-бетонные покрытия, соответствующие требованиям по искро- и пожаробезопасности, отличающиеся термостойкостью.
Искробезопасность заключается в том, что материалы не должны образовывать искр при ударных воздействиях каменными и металлическими предметами. Термостойкость предполагает устойчивость к воздействию высоких температур (до 130 градусов С).
Необходимо отметить, что в качестве основания для промышленных полов служат бетонные плиты или цементно-песчаные стяжки возрастом более 28 суток.
Перед укладкой покрытий производятся лабораторные испытания материалов на соответствие требованиям государственных стандартов. Для укладки покрытия бетонное основание должно быть:
- Прочное (прочность на сжатие не менее 20 Н/мм2 (М200), прочность на отрыв не менее 1,5 Н/мм2);
- Сухое (влажность основания не более 4%);
- Чистое (отсутствие масляных пятен, старых неплотных покрытий, известкового молочка).
Степень чистоты основания - фактор, определяющий возможность получения качественной адгезии с новым покрытием. Для очистки основания необходимо произвести его механическую обработку. Послойное снятие загрязненных слоев бетона или цемента возможно при шлифовке с помощью мозаичных шлифовальных машин и сменного твердосплавного инструмента с добавлением фракций искусственных алмазов.
Для этого используются модели машин с планетарным или ротационным вращением рабочих голов, количество которых обычно 3 или 4. Данное оборудование обладает весом, достаточным для создания нужного шлифовального давления.
Согласно каким правилам, происходит подготовка поверхности бетонного основания или цементно-песчаной стяжки перед укладкой безыскровых и термостойких покрытий?
- На начальном этапе шлифовки используется инструмент с наибольшей абразивностью (с крупным размером алмазного зерна).
- При каждом новом этапе шлифовки инструмент меняется на другой с меньшим размером алмазного зерна. Если согласно рекомендациям производителя укладываемой смеси необходимо укладывать раствор на поверхность с низким уровнем шероховатости, то шлифовка производится в несколько этапов с постепенным уменьшением размеров алмазного зерна до нужного результата.
- Обработка производится при движении машины по площади помещения таким образом, что при каждом следующем проходе происходит небольшой захват обработанной зоны, находящейся рядом, чтобы не было пропущенных отрезков.
- При шлифовке обязательно создавать условия для блокировки пыли: подключать к машине промышленный пылесос для мелкодисперсной пыли; использовать подачу воды.
За счет шлифовки снимаются верхние слои бетона, что позволяет произвести юстировку и создать возможность для адгезии с укладываемым материалом.
После шлифовки еще раз производится тщательная обработка поверхности с помощью промышленного пылесоса. Требуется пояснить, что все частицы материалов, оставшиеся на поверхности после ее механической обработки, а именно: цементно-бетонная пыль, частицы старого покрытия, клея, краски - снижает адгезию с укладываемым покрытием.
Состав нельзя наносить поверх свежеуложенного цементного пола, на постоянно увлажняемое или промороженное основание. Во время шлифовальных работ с применением мозаичной машины происходит снятие материала по всей площади поверхности, появляется возможность вскрыть дефекты: трещины, каверны. За 3 – 4 часа до укладки смеси необходимо заделать расшитые трещины и выбоины в основании пола.
Как происходит санация дефектов бетонного основания?
Все несплошности заполняют выравнивающей смесью, приготовленной из состава для ремонта бетонных покрытий, с которым смешивается мраморный или кварцевый песок (размеры частиц 0,2-0,5 мм), замешивание происходит в соотношении 1:2. После застывания смеси производится зашлифовывание мест, где производилась работа с дефектами, с помощью мозаичных машин.
При укладке безыскровых и термостойких полов на полимерной основе после застывания покрытия, дальнейшая обработка о с помощью мозаичных машин не требуется. Рабочей нагрузке данные полы могут подвергаться уже через 5-8 часов.
Использование безыскровых строительных смесей на цементном вяжущем предполагает обработку с помощью мозаичных машин уложенного покрытия. Вначале производится шлифовка, позволяющая устранить малейшие неровности на поверхности покрытия. Затем на рабочие головы оборудования крепится инструмент на полимерной связке: пады с вкраплением искусственных алмазов. Механическая обработка поверхности с помощью падов с фракциями искусственных алмазов позволяет устранить царапины от шлифовального инструмента, создает идеально-гладкую поверхность и эффект зеркальности.
______________________________________________________________________________________
Специалисты по промышленным полам компании Ольмакс помогут выбрать нужную модель мозаичной машины для обработки полов на предприятии.
Производятся выездные мастер-классы с созданием образцов обработанного пола!
______________________________________________________________________________________
Наши контакты:
г. Москва, ул. Автозаводская, д. 25, стр. 8, тел. 8 (800) 700-41-14