Труба электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91.
Прокат стальной трубы осуществляется обычно двумя способами:
из стального листа, путём соединения сварным швом, и без швов, по технологии холодной протяжки, а так же горячего деформирования.
Технология бесшовного производства довольно затратная. Потому как процесс изготовления бесшовной трубы на порядок сложнее, а так же повышен расход используемого сырья в производстве. Помимо этого невозможно изготовление изделий большого диаметра.
Электросварные же виды круглой трубы, напротив, отличаются более низкой стоимостью, а так же разнообразием диаметра и размеров.
Электросварная труба и её виды.
При изготовлении данной продукции используют стальную ленту (штрипс),
или заготовки разделённого на полосы стального листового проката.
Лист, или штрипс подбирается из легко поддающиеся свариванию марок стали,
с высокой степенью свариваемости соединения.
Существует три типа круглых электросварных труб:
Прямошовные: 10-530 мм. (контактная высокочастотная сварка).
Прямошовные: 428-1420 мм. (электродуговая сварка под слоем флюса).
Спиральношовные: 159-2500 мм. (непрерывная печная сварка).
Прямошовная труба
Для целей общего, бытового и промышленного назначения в основном используется сортамент с продольным прямым сварочным швом.
Технические характеристики такой трубы, идеально подходят для прокладки теплотрасс, систем водоснабжения и других инженерных сетей различного назначения. Позиции большого диаметра применяются для строительства магистралей трубопровода под высоким давлением.
Спиральношовная труба
Сваривание стальной ленты (штрипса) по спирали предназначено для эксплуатации этого вида трубы на объектах с повышенным уровнем опасности. Такой метод производства стальной трубы увеличивает стойкость к нагрузкам с внутренней стороны трубы, потому как действие среды на швы увеличивается. Показатели вязкости и трещиноустойчивости приближены к параметрам бесшовной цельнотянутой продукции. Стоимость такой трубы по сравнению
с прямошовной логично возрастает. Допустимо производство размеров
с высокой пропускной способностью.
Электросварные стальные трубы изготавливают из легированных и
углеродистых марок стали.
В зависимости от предполагаемой нагрузки на изделие, толщина стенки
может быть от 1 до 40 мм. Основные нормативные документы: ГОСТ 10704-91 (сортамент), ГОСТ 10705-80 (технические условия).
Технология изготовления
Холоднокатаная листовая сталь обладает повышенной прочностью
и относительно малой толщиной стенки. Обычно максимальное значение достигает 3 мм. Данные характеристики возможно получить методом многоступенчатой термической обработки, стабилизирующей структуру стали.
Горячекатаная листовая сталь, обладает более широким диапазоном толщины стенки и сохраняет приемлемый уровень пластичности.
Таким образом занижается вероятность трещинообразования при значительных перепадах давления и температуры.
Лист стали или штрипс проходят предварительное проглаживание и обработку срезов, затем заготовка отправляется на вальцевание.
Полученную заготовку многократно прокатывают через вал до цилиндрического формообразования. Соприкосновение кромок сваривается одновременно с обеих сторон.
На заключительном этапе сварочные швы шлифуются, затем калибруются. После чего конечный продукт переходит к стадии испытаний.
Согласно ГОСТ 10706-76 сварочное соединение должно приравниваться
по качеству сплава, к качеству стали самого изделия.
По регламенту, производители металлоизделий обязаны проводить гидравлические (а в некоторых случаях и ультразвуковые) испытания
с каждой изготовленной единицей продукции. Однако используя современные технологии, испытания допускается осуществлять цифровыми методами. Производство определённых позиций сортамента требует нанесения изоляционных материалов, а так же антикоррозийных покрытий на поверхность металлоизделия.
В отличие от горячедеформированных и холоднотянутых труб, технология производства электросварных труб не требует сложных установок, в которых раскатываются раскаленные слитки.
Методом электросварки возможно изготовление тонкостенного, легкого материала. Однако его не допускается деформировать и гнуть.
Возможно прокладывание только прямолинейных участков сетей трубопровода. Для прокладки компенсационных изгибов требуется специальная арматура.
Технические характеристики.
Эксплуатация стальных электросварных труб ограничивается нормативными показателями давления. Сила допустимого давления граничит с параметрами марки стали, температурного диапазона эксплуатации, а также от агрессивности используемой среды транспортируемого вещества. По всем нормативам, давление в используемой трубе не может превышать 12 МПа.
В проектной документации предусматриваются возможные гидравлические скачки (удары).
Благодаря современным техническим успехам, сфера использования стальных электросварных труб постоянно увеличивается.
Новые виды сплавов позволяют осуществлять прокладку трубопровода,
в самых труднодоступных местах и неблагоприятных условиях: болотах, вечной мерзлоте, кислых почвах, на значительной глубине крупнейших водоёмов, и. т. д...
Актуальную цену, наличие, размеры и толщину стенки изделий,
Вы можете узнать, позвонив по номеру на сайте,
или оставив заявку заказав звонок в специальном поле.
ТТК "СОРТАМЕНТ-СТАЛЬ"