ЛЭТСАР - нормально делай, нормально будет :)

Сегодня поговорим о ленте электроизоляционной термостойкой самослипающейся резиновой радиационной вулканизации ЛЭТСАР (ТУ 38.103171-80).

Лента ЛЭТСАР применяется для изоляции гибких шунтов и выводов электрических машин постоянного и переменного тока, индукционных электропечей, высоковольтных трансформаторов, склейки, ориентирования, транспортировки и разбраковки полупроводниковых элементов, изоляции электрических кабелей, жгутов, шин и токопроводов. Лента способна работать в интервале температур от минус 50° до плюс 250°С, кратковременно до плюс 300°С. Поставляется намотанной на ролики (катушки) диаметром 130-150 мм. Между резиновыми слоями прокладывается полиэтиленовая лента, препятствующая самослипанию слоев.

Нас интересовало применение этой ленты при изготовлении кабельных жгутов, в частности для решения задач в ВПК. Как многим известно, при изготовлении кабельных жгутов для механической защиты и дополнительной изоляции используется трубка 305 ТВ-40, ТВ-50 и ТВ-60 ГОСТ 19034-82. Но очень часто с трубкой возникают сложности – то протянуть провода в трубку сложно, то порвали трубку при монтаже, а чтобы закрепить края трубки (предотвратить её скольжение по жгуту) необходимо наложить ниточные бандажи, что иногда бывает трудоёмко. Перед нами стояла задача заменить трубку 305 ТВ на ленту ЛЭТСАР.

Для проведения экспериментальных работ у нас было два вида ленты – КП-0,2 тип Г (самослипание при прогреве в течение 3 часов при температуре 150°С) и КП-0,5.

Сразу оговорюсь, что лента КП-0,2 была изготовлена в июле 2023г, а КП-0,5 лежала у нас уже около года. Также отмечу, что согласно ТУ на ленту – гарантийный срок при хранении ленты устанавливается 8 месяцев со дня изготовления. Лента приходит в деревянных ящиках массой 25 кг, упакована в полиэтиленовые мешки (по 5 катушек в мешке), внутрь ящика вложен упаковочный лист, паспорт, инструкция по применению ленты. Каждая катушка имеет этикетку с указанием номера партии и датой изготовления.

Рис. 1. Тара под ленту ЛЭТСАР

Рис. 3. Каждые 5 катушек в своей упаковке с инструкцией и упаковочным листом

Начали мы эксперимент с нарезки проводов, далее имитировали из них жгут. Затем обматывали жгуты лентой ЛЭТСАР – вполнахлеста без удлинения, вполнахлеста с удлинением примерно на 1/3, с нахлестом на 70-80%. Часть жгутов оставляли полимеризоваться при комнатной температуре (примерно плюс 25°С) в течение 48 часов, остальные полимеризовали в сушильном шкафу при температуре 100°С, 150°С, 175°С, 200°С. Замораживали жгуты с лентой при температуре минус 60°С в течение двух часов.

После всех проведенных экспериментов можно сделать следующие выводы:

1. Если после обмотки жгута, у Вас осталась лента на ролике, то ленту лучше убирать в полиэтиленовый мешок, т.к. к ней прилипает абсолютно всё что витает в воздухе и лежит на столе. Прилипшие частички в дальнейшем ухудшат самослипание ленты.
2. Лучше всего лента самослипается при намотке с удлинением примерно на 1/3. Какую ширину намотки делать (вполнахлеста или на 70-80%), выбирать Вам, в зависимости от ваших задач. Чем больше нахлест, тем толще слой ленты.
3. Лента не превращается в монолит после выдержки для самослипания. Но у нее отсутствует расслаивание. То есть размотать обратно ленту будет очень трудно, она будет рваться кусочками.
4. После полимеризации мы прокалывали ленту шилом и иглой. Место прокола при механическом воздействии не дало трещин и разрывов, даже после замораживания.
5. После заморозки жгута при минус 60°С лента ЛЭТСАР не изменила своих физических свойств, не растрескалась, не лопнула при изгибании и жгут остался таким же гибким, как до заморозки.
6. Для работ всегда используйте ленту с неистекшим сроком годности. Это очень важно! Так как свежая лента очень хорошо прилипает к предыдущему витку, что способствует лучшему самослипанию. К сожалению, лента КП-0,5 (лежавшая у нас около года) плохо слипается даже при прогреве на 150°С в течение трех часов, мы смогли легко ее размотать, чего не должно быть.
7. При прогреве ленты при температуре выше 150°С, например 175°С, 200°С разницы в самослипании мы не увидели. То есть вполне достаточно 150°С в течение трех часов. При меньшей температуре, например 100°С, и увеличенном интервале времени (5 часов) нахождения жгута в сушильном шкафу самослипание было хуже, чем при 150°С.
8. Будет удобнее работать с лентой, если катушка будет раза в два меньше по диаметру, чем она изготавливается сейчас. Катушка весит около 500 г, что при намотке на жгуты не удобно. Некоторые предприятия режут ленту вдоль катушки, чтобы уменьшить ширину наматываемой ленты. Что удобно при намотке в узких местах.
9. При намотке ленты следите за тем, чтобы она ложилась ровно, без заломов, так как в заломе остается воздух и лента хуже полимеризуется.
10. Лента ЛЭТСАР не прилипает к проводам жгута, что обеспечивает нам свободный ход проводов под лентой.

Рис. 4. Жгут намотан без удлинения ленты

Рис. 5. Жгут намотан с удлинением ленты примерно на 1/3

Фединцева Анна Михайловна,
Главный технолог ООО "НПП ПРОТОН"
fam@npp-proton.ru

Еще больше интересного в нашем телеграм-канале, присоединяйтесь!