Рентабельность и быстрая окупаемость цеха для производства обоев обусловлена постоянным спросом на материалы для внутренней отделки помещений, отсутствием фактора сезонности. Компактностью, простота хранения, длительным сроком годности готовой продукции.
Производство организуется в соответствии с ГОСТ 6810-2002, в котором отражаются требования к производству и хранению обоев.
Технологии ЛСТК позволяют быстро и экономически выгодно строить производственные здания, полностью соответствующие требованиям ГОСТа и строительным нормативам.
Особенности проектирования и строительства
Особенности цеха обоев в возможности его быстрой реорганизации и модернизации: он должен легко перестраиваться и расширяться вар сменно или расширением ассортимента.
Производственная мощность стандартной технологической линии составляет 3 – 4 млн. рулонов за год. Минимальная площадь, на которой можно разместить линию – 200 кв. м. Зонирование цеха определяется СНиП и нормами пожарной безопасности, и включает наряду с производственными помещениями:
- дизайнерский центр;
- склады для хранения бумаги, расходных материалов, готовой продукции;
- технические помещения;
- комнату отдыха для персонала;
- кухню;
- санитарный блок с душем.
Обязательно наличие мощной принудительной вентиляции с фильтрами по сбору пыли и взвесей; Температура в цехе не должна выходить за пределы +15 - 19 градусов при влажности не более 75%.
Преимущества использования ЛСТК
- Главное преимущество, это кратчайшие сроки введения цеха в строй, и сокращение расходов на строительство и последующую эксплуатацию.
- Цех можно строить на любом грунте, даже на слабом и подвижном. Это значит, что место расположения производственного участка можно выбирать исходя из экономических соображений и требований бизнеса.
- Так как металлоконструкции имеют небольшой вес, не требуется установка массивного фундамента: можно обойтись.
- Не предусматриваются «мокрые» операции, это позволяет вести строительно-монтажные работы в любой сезон, независимо от погодных условий.
- Изготовление профилей ЛСТК на заводе гарантирует точность их геометрических размеров, надежную защиту от коррозии. На стройплощадке элементы каркаса устанавливают в проектное положение: подгонка по размерам им не нужна.
- Сооружение не нуждается в усадке, это значит, что цех можно запускать в работу сразу же, как только будет закончен монтаж.
- Постройка безопасна в пожарном отношении и экологически: строительный мусор отсутствует практически полностью. Все стройматериалы могут вторично перерабатываться или утилизироваться полностью.
Этапы строительства
- На этапе проектирования определяются габариты цеха, и наиболее подходящая компоновка. Металлоконструкции производятся на специализированном предприятии.
- На участок строительства они поставляются в упакованном компактном виде, с маркировкой.
- На стройплощадке выполняется и закладывается нужный тип облегченного фундамента.
- На фундамент монтируется каркас в соответствии с монтажной схемой. Используется стандартный крепеж без сварки. Устанавливаются ограждающие конструкции - сэндвич-панели.
- Монтируются въездные ворота, двери, окна, инженерные коммуникации.
- На заключительном этапе выполняется отделка, и монтируются технологические линии.
Расчет стоимости
Исходить при расчетах следует из размеров быстровозводимого здания цеха для обоев. Стоимость рассчитывается исходя из полезной площади и габаритов здания, а также из особенностей размещения оборудования.
Для исключения ошибок в объеме инвестиций целесообразно делать предварительный расчет самостоятельно, и как можно раньше. Поможет в этом сервис WebSteel®. В программу вводятся основные характеристики строения, и сервис выдаст наиболее подходящие варианты. Можно использовать 3D-моделирование для наглядности.