Найти в Дзене
НЕВАМОЛД

ПРЕИМУЩЕСТВА 3D МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРЕСС – ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС

Литье пластмасс под давлением – это один из самых распространенных методов производства пластиковых изделий. Точность продуманности пресс-формы говорит о качестве конечного продукта, который она производит. Современные технологии 3D – моделирования позволяют значительно упростить и ускорить процесс проектирования пресс-форм, а также повысить их эффективность. В данной статье мы расскажем о преимуществах 3D-моделирования пресс-форм для литья пластмасс. О главных преимуществах: 1. Конечно же, в первую очередь – это создание высокоточных моделей. При проектировании пресс-формы нужно понимать значимость каждой мельчайшей детали будущего изделия, а именно: - радиусы скругления; - толщина стенок; - расположение ребер жесткости и др. элементы. Существует ряд специализированных программ, которые позволяют добиться максимальной точности и минимизировать ошибки на этапе производства. Среди них: - Autodesk Inventor; - SolidWorks; - Siemens NX. 2. Пластмассы имеют свойство усаживаться при охлажден

Литье пластмасс под давлением – это один из самых распространенных методов производства пластиковых изделий. Точность продуманности пресс-формы говорит о качестве конечного продукта, который она производит.

Современные технологии 3D – моделирования позволяют значительно упростить и ускорить процесс проектирования пресс-форм, а также повысить их эффективность.

В данной статье мы расскажем о преимуществах 3D-моделирования пресс-форм для литья пластмасс.

О главных преимуществах:

1. Конечно же, в первую очередь – это создание высокоточных моделей. При проектировании пресс-формы нужно понимать значимость каждой мельчайшей детали будущего изделия, а именно:

- радиусы скругления;

- толщина стенок;

- расположение ребер жесткости

и др. элементы.

Существует ряд специализированных программ, которые позволяют добиться максимальной точности и минимизировать ошибки на этапе производства.

Среди них:

- Autodesk Inventor;

- SolidWorks;

- Siemens NX.

Изготовление формообразующих втулок пресс-формы по чертежам заказчика. Создание 3-D модели с последующей реализацией из легированной жаропрочной стали.
Изготовление формообразующих втулок пресс-формы по чертежам заказчика. Создание 3-D модели с последующей реализацией из легированной жаропрочной стали.

2. Пластмассы имеют свойство усаживаться при охлаждении, что может привести к искажениям размеров готового изделия. При 3D-моделировании пресс-формы важно учитывать коэффициент усадки материала, который зависит от типа используемого пластика. Современные программы для моделирования позволяют автоматически компенсировать усадку, что значительно упрощает процесс проектирования.

3. Литниковая система — это каналы, по которым расплавленный пластик поступает в полость пресс-формы. Правильное ее проектирование напрямую влияет на качество изделия и скорость производства.

Что важно учитывать при 3D-моделировании?

- расположение литников;

- размер;

- форма.

Использование симуляции потоков расплава (САЕ-анализ) позволяет оптимизировать литниковую систему и избежать дефектов, таких как воздушные пузыри или недоливы.

4. Сама пресс-форма состоит из нескольких частей, которые можно легко адаптировать под разные задачи. При 3D-моделировании важно правильно спроектировать линии разъема, чтобы обеспечить легкое извлечение готового изделия и минимизировать заусенцы. Использование модульного подхода позволяет упростить процесс изготовления и обслуживания пресс-формы.

5. Параметрическое моделирование позволяет создавать гибкие модели, которые можно легко адаптировать под разные задачи.

Пример:

- Если необходимо изменить размеры изделия или добавить новые элементы, это можно сделать быстро, не переделывая всю модель с нуля. Это особенно полезно при проектировании пресс-форм для серийного производства.

Изготовление дополнительных каналов охлаждения. Как результат, сокращение цикла на 20 секунд.
Изготовление дополнительных каналов охлаждения. Как результат, сокращение цикла на 20 секунд.

6. Неотъемлемой частью 3D-моделирования является наличие у современных программ симуляции процесса самого литья. С помощью нее можно проверить:

- как будет вести себя расплавленный пластик внутри формы;

- выявить потенциальные проблемы;

- устранить их до начала производсвта.

Что это дает?

Значительное снижение затрат на доработку пресс-форм и повышает качество конечного продукта.

Можно уже сделать вывод, что 3D-моделирование – это инновационное решение в виде «подушки безопасности» и провалов вашего бизнеса, так как риски получить не то, что хотелось минимизированы к нулю.

Поехали дальше.

7.Еще более значимый факт – это учитывание возможностей оборудования, на котором она будет использоваться.

Пример:

- Если необходимо заранее определить, как будет происходить извлечение изделия, какие механизмы будут использоваться для выталкивания, и как будет организовано охлаждение формы. 3D-моделирование позволяет визуализировать эти процессы и оптимизировать конструкцию.

Разработка дизайна пресс-форм для сложных составных изделий. 3D моделирование конструкций пресс-форм по моделям изделий.
Разработка дизайна пресс-форм для сложных составных изделий. 3D моделирование конструкций пресс-форм по моделям изделий.

8. Для того, чтобы не тратить время на создание типовых деталей и ускорить процесс проектирования, можно использовать библиотеки стандартных элементов. Таких как:

- направляющие втулки;

- выталкиватели;

- крепежные элементы

И тд.

Это помогает сосредоточиться на проектировании самой формы.

9. 3D-моделирование позволяет легко обмениваться данными между проектировщиками, инженерами и производителями. Использование облачных платформ и совместной работы над проектом помогает избежать ошибок и ускорить процесс внесения изменений.

Данную услугу предоставляет компания «Невамолд». Мы используем передовое программное обеспечение для проектирования любой сложности по запросу клиента.

Эта одна из большого спектра услуг, предоставляемой нами.

Для того, чтобы ознакомиться подробнее, вы можете перейти на наш сайт - https://nevamold.ru/