Создание изделий на 3D-принтере — это лишь первый этап в производственном процессе. Постобработка играет ключевую роль в достижении желаемого качества и свойств конечного продукта. В этой статье мы рассмотрим все возможные этапы постобработки изделий, напечатанных на 3D-принтере.
1. Зачем нужна постобработка?
Постобработка может значительно улучшить внешний вид, механические свойства и функциональность 3D-изделий. Она помогает устранить артефакты печати, такие как ступенчатость, линии слоев и другие дефекты, а также может улучшить адгезию между слоями.
2. Основные этапы постобработки
2.1. Удаление поддержек
Большинство моделей для 3D-печати требуют использования поддерживающих структур. Удаление этих поддержек — первый шаг в постобработке. Это можно сделать вручную с помощью инструментов, таких как ножи и плоскогубцы, или использовать специальные растворители для некоторых типов материалов.
2.2. Шлифовка
Шлифовка позволяет сгладить поверхности изделия и устранить остатки поддержек. Этот процесс может включать в себя использование наждачной бумаги различных градаций, начиная с крупнозернистой для удаления больших неровностей и заканчивая мелкозернистой для окончательной обработки.
2.3. Моделирование и склеивание
Если изделие состоит из нескольких частей, их можно склеить специальными клеями для 3D-печатных материалов (cosmo ca-500, дихлорэтан или любой двухкомпонентный клей). Этот этап может потребовать предварительной подготовки поверхностей для лучшего сцепления. Если необходимо, можно применять дополнительные элементы для усиления соединения (винты, болты или другие крепежи, которые могут обеспечить надежность сборки).
2.4. Грунтовка
Грунтовка помогает создать однородную поверхность для покраски. Она заполняет микротрещины и поры в материале, что в свою очередь уменьшает расход краски. Для этого используются аэрозольные грунты или кистевые составы, подходящие под тип используемого материала.
2.5. Покраска
Покраска позволяет не только улучшить внешний вид изделия, но и повысить его защитные свойства. Существуют различные виды красок: акриловые, нитроцеллюлозные, пудровые и другие. Важно выбрать подходящий тип краски в зависимости от материала детали (чаще всего использую акриловые краски).
2.6. Лакировка
Лакировка — завершающий этап, который добавляет глянец и защищает поверхность от механических повреждений и влаги. Лаки могут быть матовыми или глянцевыми, в зависимости от желаемого эффекта.
3. Тепловая постобработка
Для улучшения механических свойств моделей можно использовать тепловую обработку. Это включает в себя такие методы, как:
- Анеалинг: процесс нагрева изделия до определенной температуры, а затем медленного охлаждения, что позволяет улучшить прочность и уменьшить внутренние напряжения.
- Кристаллизация: применяется для термопластов, чтобы улучшить их механические и тепловые свойства.
4. Химическая постобработка
Некоторые 3D-материалы могут поддаваться химической обработке. Например ацетоном можно улучшить поверхность пластика ABS или удалить остатки поддержек. При этом следует учитывать безопасность и совместимость использованных материалов с химическими веществами.
5. Итоговые советы
Каждый из этапов постобработки может значительно улучшить финальный продукт. Однако важно учитывать, что не все методики подходят для каждого типа изделия и материала. Рекомендуется предварительно проводить тесты на малых образцах, чтобы определить наилучший способ обработки.
Постобработка изделий, напечатанных на 3D-принтере, — это важный и многогранный процесс, который включает в себя множество этапов. Применение различных методов и инструментов позволяет улучшить внешние и функциональные характеристики изделий, сделать их более привлекательными и долговечными.
Следуя этим рекомендациям, вы сможете добиться высокого качества ваших 3D-изделий и раскрыть все их возможности!