Плазменно-воздушная резка быстро проделала путь от сугубо промышленной технологии до общераспространённой: теперь компактный аппарат для резки металла не редкость на небольших производствах, автосервисах и разнообразных мастерских по обработке металла.
Как выбрать аппарат ручной воздушно-плазменной резки?
Достаточно просто, если определиться со следующими данными:
1. Максимальная толщина разрезаемого металла. Здесь следует ориентироваться на максимальный ток установки, принимая во внимание то, что для уверенной резки на более-менее вменяемой скорости необходимо около 4А/1 мм толщины металла.
То есть, самый бюджетный «40 амперник» обеспечит Вам уверенный рез «чёрной» стали до 10 мм включительно. С края листа. С пробоя – меньше. На практике можно и больше.
Но скорость резания существенно упадёт, и качество реза (ширина и размер грата (соплей сгоревшего металла) на конце реза) ухудшиться.
Нержавеющие стали и цветные металлы также будут иметь меньшие показатели по максимальной толщине для данной установки относительно «чёрной стали».
2. Продолжительность включения на максимальном токе.
Этот параметр, в данном случае, рассчитывается как время работы до ухода в тепловую защиту при 10 минутном общем цикле работы, при температуре окружающего воздуха +40 С. Понятно, что если у Вас в цехе +20 С, то это время весьма существенно увеличится.
3. Способу поджига и наличию дежурной(пилотной) дуги.
Так, например, поджиг с помощью высокой частоты нежелателен при работающей рядом различной электронике, так как данный способ генерирует весьма неслабые помехи. В этом случае уместнее будет пневматический поджиг с нормально замкнутой друг на друга парой «катод-анод» в режиме холостого хода.
4. Наличию встроенного компрессора.
Несмотря на сравнительно скромные показатели, установка со встроенным компрессором гораздо универсальнее, особенно если приходится работать на выезде, особенно когда транспортировать стационарный компрессор весьма затратно.
5. Наличие дополнительных функций и возможностей, таких как тактность работы плазмотрона (2Т/4Т), функции воздушно-плазменной строжки.
При выборе стационарного компрессора обращайте внимание на максимальное давление и производительность, которая должна быть не менее чем на 25% больше, чем расход воздуха установкой воздушно-плазменной резки.
Не пренебрегайте установкой системы воздухоподготовки, которая состоит из хорошего влагомаслоотделителя как минимум.
Как максимум – с охладителем.
Наличие встроенного в корпус источника штатного влагоотделителя является устройством из серии «лучше, чем ничего».
Система воздухоподготовки сильно уменьшит Ваши затраты на расходные материалы. Хотя если Вы будете резать не очень много и часто, можно обойтись и штатным вариантом.