Пресс-формы – ключевой инструмент в производстве изделий. Именно от них зависит конечный результат, поэтому очень важно уделять внимание их качеству и точности. В этой статье мы поговорим о 5 важных этаповАХ создания пресс-формы под заказ, которые помогут вам понять, как происходит этот процесс и как выбрать производителя.
1 ЭТАП.
Техническое задание и проектирование.
Первый – самый важный и значимый этап – разработка ТЗ. На этом этапе заказчик и производитель согласовывают:
- Материал будущих изделий.
- Геометрию детали (размеры, допуски, особенности конструкции).
- Тип пресс-формы (литье под давлением, штамповка, выдувная и т.д.).
- Количество циклов (ресурс формы).
После утверждения ТЗ инженеры переходят к 3D-моделированию, о котором мы писали в статье: «ПРЕИМУЩЕСТВА 3D МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРЕСС – ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС» - https://dzen.ru/a/Z9gx-Q-bkEtxsv8L и проектированию пресс-формы с учетом усадки материала, систем выталкивания и охлаждения.
2 ЭТАП.
При необходимости изготовление прототипа. Если это сложное изделие, то оно требует проверки. Перед тем как запустить в серийное производство, изготавливают прототип (например, на 3D-принтере или методом быстрого прототипирования). Что это дает?
- Возможность проверить конструкцию до создания дорогостоящей пресс-формы.
- Внести корректировки в проект.
3 ЭТАП.
Механическая обработка и производство пресс-формы. После того, как проект полностью утвержден можно приступать к самому изготовлению пресс-формы на станках с ЧПУ. Какие основные этапы?
- Фрезерная и токарная обработка – создание основных деталей формы (матрицы, пуансона, вставок).
- Электроэрозионная обработка (ЭЭРО) – для сложных контуров и тонких элементов.
- Шлифовка и полировка делается для того, чтобы обеспечить гладкую поверхность и легкое извлечение изделия.
4 ЭТАП.
После 3 этапа можно приступать к сборке и тестированию. Готовая пресс-форма собирается и после чего проводится пробная отливка. Что происходит в этот период?
- Проверяется качество изделия на отсутствие дефектов, точность размеров.
- При необходимости вносятся доработки.
- Оценивается работа системы охлаждения и выталкивания.
5 ЭТАП.
После всех этапов, пресс-форма готова перейти в серийное производство. Что необходимо учесть?
- Важность регулярного обслуживания (чистка, смазка, замена изношенных деталей).
- Возможность модернизации формы при изменении требований.
Для того, чтобы каждый этап был выполнен профессионально и прошел весь контроль качества, необходимо обращаться к профессионалам. Именно поэтому, компания «Невамолд» - это надежный партнер в изготовлении пресс-форм.
Он демонстрирует глубокую экспертизу на каждом этапе: от детального проектирования и прототипирования до точной механической обработки и постпродажного обслуживания.
Преимущества сотрудничества с «Невамолд»:
- Индивидуальный подход – разработка ТЗ с учетом всех требований заказчика.
- Современные технологии – использование ЧПУ, ЭЭРО и 3D-моделирования для точных и долговечных пресс-форм.
- Контроль качества – тестирование и доработка перед серийным производством.
- Поддержка на всех этапах – от проектирования до обслуживания готовых форм.
Выбирая «Невамолд», вы получаете не просто пресс-форму, а гарантию качества, эффективности и снижения производственных затрат. Обращайтесь к профессионалам для реализации ваших проектов!
Наш сайт - https://nevamold.ru/