На предприятиях есть множество деталей, которые влияют на эффективность производственных процессов, например, трубопроводы и футеровка. Казалось бы, мелочь, но сколько «но». Производство работает только если водно-шламовая система не течет, а угле или рудоподготовка не сыпет, в ином случае, предприятия вынуждены останавливаться аварийно для устранения этих проблем. Посмотрите на свои простои, 50% из них - течи и просыпи. ППР – это также устранение течей и просыпей. Вам приходится систематически останавливаться на замену футеровки, ведь именно она решает дату остановки, а не оборудование, которое уходит на второй план. Главной задачей является успеть поменять футеровку или устранить уже имеющиеся течи и просыпи, оборудование могло и подождать. Все это накапливается, увеличивая аварийные простои и ППР. Предприятиям также приходится привлекать к работе подрядные организации, ввиду того, что справится с этим своими силами не всегда возможно. Единственный способ сократить ППР и избавится от аварийности – это использовать качественную футеровку! Если оставить такую ситуацию без внимания, это может повлечь за собой потерю больших объемов прибыли.
Футеровка EWP обеспечивает защиту поверхностей, которые подвержены сильному абразивному износу в сочетании с ударными нагрузками, а также температурному, химическому и гидроабразивному воздействию.
Такая защита позволит увеличить срок безремонтной эксплуатации изделий в 5-7 раз, снизит затраты на ремонт и часы простоев, увеличит производительность участка и сократит время на установку футеровки.
Компания АО «Ковдорский горно-обогатительный комбинат». Наработка патрубка с наплавленным слоем другого производителя на участке обогащения составила 240 часов, а на участке ПАШР – 196 часов. Наработка патрубка рудной течки от компании TAPP Group на участке обогащения составила 7500 часов, 1500 часов на участке ПАШР и 4500 часов при развороте на 120°.
ТОО «ЕвроХим-Каратау» установили сегменты бронированного кольца вертикальной мельницы из EWP. Наработка комплекта из 20шт. за 4 месяца составила 217 094 тонн. Состояние сегментов позволяет их дальнейшее использование.
ООО «Кнауф Гипс Байкал» установила футеровку от компании TAPP Group на валковую мельницу. За 12 месяцев эксплуатации износ составил 2мм, т.е. менее 50% его толщины. Срок его службы составил 24 месяца. Это в 8 раз больше, чем срок службы ранее применяемой футеровки.
В компании ОАО «Сибирь-полиметаллы» в распределительном бункере дробильно-сортировочной установки «Степного рудника» за 1500 часов наработки, износ футеровки от компании TAPP Group составил 1,2 мм.
Также, у одного из наших клиентов из угольной отрасли, благодаря EWP листам, на углеподготовке из 3х сварщиков остался работать всего один, остальных перераспределили на другие участки. Вот это настоящий результат!
Футеровка EWP увеличивает срок безремонтной эксплуатации оборудования в 5 разав сравнении с применением HARDOX и от 7-ми раз в сравнении со сталью.
Применяя футеровку EWP, вы повышаете коэффициент полезного использования оборудования (КПИ), межремонтный интервал и производительность, а также снижаете количество ремонтов/аварийных остановок оборудования и потери предприятия, связанные с простоем.
Футеровка EWP обеспечит:
- Защиту оборудования от любого вида износа;
- Сокращение простоев предприятия на ППР;
- Увеличение производительности;
- Увеличение срока службы оборудования;
- Уменьшение веса футеровки до 50%;
- Сокращение затрат;
- Простой и быстрый процесс монтажа;
- Сокращение потерь производства за счет увеличения межремонтного периода;
- Снижение операционных затрат на содержание оборудования и, как следствие, снижение себестоимости продукции.
Что обеспечивает защиту от износа и высокие показатели ходимости?
Футеровка EWP – это футеровка, наносимая по запатентованной технологии электродуговой наплавки износостойкого слоя твердостью 62 HRC (такой же показатель имеет обойма подшипников качения). При этом она пластична, и позволяет изгибать листы на вальцах. В качестве основы применяется лист низкоуглеродистой стали. Наплавочная головка наносит износостойкий слой, а за ней на расстоянии движется система, создающая магнитное поле. Оно воздействует на область листа с температурой, при которой происходит кристаллизация карбидов.
Воздействие магнитного поля приводит к тому, что игольчатые кристаллы карбидов ориентированы перпендикулярно поверхности листа. Это и позволяет достигать высоких пластических свойств, что формирует устойчивость материала к абразивному и ударному износу.
Если Вам необходима более подробная информация о продукте, пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным способом или направьте свой вопрос ответным письмом, наши специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки.