Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

НЕЗАВИСИМАЯ ЭКСПЕРТИЗА: ТЕПЛООБМЕННИК КОНДЕНСАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

Наши эксперты часто сталкиваются с наличием коррозионных или механических дефектов в газотранспортной и магистральной трубопроводной системе. Такие дефекты приводят к возникновению концентрата, а в следствии — к зарождению и развитию трещин. Такие разрывы очень опасны в работе любого предприятия, так как могут привести к нежелательным, и даже аварийным ситуациям. К нам обратилась международная аджастинговая компания MatthewsDaniel International (Rus) c просьбой определить причину образования магистральной трещины в корпусе внутреннего устройства – теплообменника. Как правило, сотрудники «Нефтегаздиагностики» сталкиваются с трещинами, которые возникли по причине наличия механического или коррозионного дефекта, из-за чего возникает концентрат напряжения: зарождаются и развиваются трещины. В случае с филиалом «Азот» все было не так явно. Нам пришлось просмотреть десяток научных трудов, чтобы найти истинную причину проблемы. Колонна эксплуатировалась 40 лет, хотя ее рабочее и ресурсное

Наши эксперты часто сталкиваются с наличием коррозионных или механических дефектов в газотранспортной и магистральной трубопроводной системе. Такие дефекты приводят к возникновению концентрата, а в следствии — к зарождению и развитию трещин. Такие разрывы очень опасны в работе любого предприятия, так как могут привести к нежелательным, и даже аварийным ситуациям.

К нам обратилась международная аджастинговая компания MatthewsDaniel International (Rus) c просьбой определить причину образования магистральной трещины в корпусе внутреннего устройства – теплообменника. Как правило, сотрудники «Нефтегаздиагностики» сталкиваются с трещинами, которые возникли по причине наличия механического или коррозионного дефекта, из-за чего возникает концентрат напряжения: зарождаются и развиваются трещины. В случае с филиалом «Азот» все было не так явно. Нам пришлось просмотреть десяток научных трудов, чтобы найти истинную причину проблемы.

Колонна эксплуатировалась 40 лет, хотя ее рабочее и ресурсное состояние – 20 лет. Деградационные процессы, связанные с усталостными изменениями в структуре металла, послужили причиной инцидента: десятки микротрещин объединялись в более крупные, а позже образовали огромную шестиметровую трещину в корпусе теплообменника.

У каждого оборудования есть свой срок службы, и превышение такого срока в несколько раз приводит к опасным и аварийным ситуациям. #нефтегаздиагностика #резидент_Сколково #независимая_экспертиза #промышленность #диагностика