В чем преимущества лазерной обработки гибких материалов?

Гибкие материалы, такие как ткани, кожа и текстиль, легко обрабатываются лазерным станком. Такая обработка материалов имеет неоспоримые преимущества.

Гибкие материалы, такие как ткани, кожа и текстиль, легко обрабатываются лазерным станком. Такая обработка материалов имеет неоспоримые преимущества. Высокая скорость обработки, малая деформация поверхности, при этом материалы могут быть разрезаны, перфорированы и гравированы.

Преимущества лазерной обработки текстильных тканей станками GARD имеет следующие преимущества:

- высокая скорость реза до 500 мм/сек

- практически отсутствует брак (отсутствует контактная обработка, а, следовательно, нет деформации ткани, при этом сохраняется высокая точность и аккуратность реза)

- лазерная обработка позволяет вырезать геометрические фигуры и сложные мелкие узоры на ткани, при этом узоры можно располагать очень близко, что также экономит ткань

- есть возможность подстроить мощность станка под любую ткань, тем самым расширить возможности производства

Практическое применение использование лазерной обработки в тканях для одежды повысить оригинальность дизайна и, следовательно, узнаваемость бренда. Технология лазерной обработки может сделать силуэт одежды многослойным, сделать так, чтобы простая текстура ткани приобрела ощущение света, тени и движения. В конечном итоге, себестоимость готового изделия возрастет в разы.

Лазерные СО2 станки GARD подходят для обработки и натуральных и синтетических тканей. Типы тканей и текстильных материалов для обработки: арамидные волокна, хлопок, брезент, войлок, флис, нейлоновые ткани, лен, шелк, вискоза, джут, шерсть.

Лазерная обработка тканей и текстиля включает в себя:

· лазерную резку (под воздействием лазерного луча ткань быстро нагревается и испаряется, при этом края реза получаются ровными и гладкими с минимальной шириной реза, плюс, на некоторых тканях происходит оплавление края и тем самым предотвращается распускание ткани)

· лазерную гравировку (регулирование мощности лазера позволяет настроить его так, что луч проникает внутрь ткани на определенную глубину, создавая сложные рисунки и узоры на ткани. Стоит отметить, что такой способ наиболее эффективен на нетканых материалах, не способные к распусканию материала)

· лазерная маркировка ткани (позволяет на некоторых видах менять цвет и оттенок, при этом сохраняется без удаления части материала)

Станки GARD позволяют совмещать все эти три процесса на одном станке. При этом настройки системы ЧПУ позволят объединить эти процессы в один цикл без необходимости разъединять и закреплять ткань повторно.

Принцип работы лазерного кроя ткани происходит за счет луча. Он формируется в лазерной трубке, проходит через линзы и зеркала и фокусируется на материале. Именно поэтому при выборе станка для ткани необходимо учесть:

- размер рабочего поля станка

- длину волны

- мощность лазера

- используемые линзы

- вид стола для резки

- наличие вытяжки

- устройство обдува воздухом

Как же выбрать лазерный станок для ткани? В этом вам всегда помогут менеджеры компании Гарден Групп. При рекомендациях нашим клиентам они всегда придерживаются нескольким правилам. Сначала необходимо определить потребности, а именно, вы можете производить мелкие изделия из ткани (например, шевроны). Кейс поставка лазерного станка для предприятия, занимающегося изготовлением шевронов для российской армии и спецслужб, читайте по ссылке https://vk.com/gardengrupp?w=wall-128904842_3193/all

В этом случае вам не понадобиться лазерный станок с большим рабочим полем. Но, если вы отшиваете портьеры или занавесы для театра, то в этом случае вам необходим широкоформатный станок для ткани с автоматической системы размотки ткани и конвейерным столом. Что позволит сократить временные затраты на обработку одного изделия.

Сомневаетесь в выборе комплектации станка?

Наши менеджеры всегда на связи.

Пишите в комментариях
Звоните по номеру
8 (800) 350-96-18
Присылайте на почту
info-gardengr.ru

#станокдляткани #текстильнаяпромышленностьроссии #резкаткани #гравировкаткани