Что выбрать: профилированный брус (клееный) или оцилиндрованное бревно? - стандартный вопрос, возникающий у каждого человека, решившего построить из дерева "от бани до дворца".
На первый взгляд - и то и другое дерево, не опытному человеку может показаться, что существенной разницы между ними нет. И это будет ошибкой.
Ключевая разница между ними кроется не в "виде да цене", а в технологии производства и показателях прочности.
Давайте разбираться:
Оцилиндрованное бревно — бревно, которое прошло механическую обработку на специальном оборудовании и имеет одинаковый диаметр по своей длине. В зависимости от вида применяемого станка бревну может придаваться специальный профиль.
Как все происходит:
Прежде чем начать процесс оцилиндровки, брёвна сортируются по диаметру, а затем пускаются в обработку. После придания бревну определённого профиля и нарезки «чашек» бревно антисептируется специальными составами на водной основе. Важно, что бы этот антисептик для предварительной обработки не закупоривал капилляры древесины, что позволяет бревну естественно сохнуть, находясь уже в строении и не заболевать синевой.
Возведение домов из оцилиндрованного бревна занимает значительно меньше времени (от четырёх до восьми месяцев). Бревно с одинаковым диаметром позволяет в процессе постройки образовать более твёрдую конструкцию и максимально уменьшить расстояние между брёвнами на стыке.
Как правило, на сушку (да да) здания уходит от 4 до 6 месяцев (зависит от времени года, когда произведён монтаж), после чего бревно ещё раз покрывается с внешней стороны здания другим видом антисептика, предотвращающим его отсыревание, гниение, поражение жучками.
Средняя усадка Такого дома в течении двух лет может достигать в среднем 10 см.
Клеёный брус ( профилированный брус) - строительный материал из древесины. Термин закрепился и прижился в русском техническом языке для обозначения строительных и столярных монолитных материалов, деталей конструкций, изготовленных путём склеивания досок (или так называемых ламелей), является одним из типов клеёных деревянных конструкций.
Производство клеёного бруса осуществляется путем составления отдельных досок (ламелей) в пакеты и склеивания по плоскости.
Как все происходит:
- Процесс производства начинается с распиловки брёвен на доски;
- Отсортированные (по размерам и качеству) доски высушиваются в специальных камерах до эксплуатационной влажности, (8—18 %, в зависимости от типа бруса и применяемого клея).
- Высушенные доски строгают и сортируют по прочности, а также из досок вырезают участки с дефектами.
- На торцах полученных заготовок фрезеруют зубчатый профиль и склеивают друг с другом до необходимой длины. При этом шипы могут располагаться либо поперек, либо параллельно пласти доски.
- На доски наносят клей, подбираемый в зависимости от условий эксплуатации готового изделия.
- После нанесения клея доски собирают в пакеты (заготовку для бруса необходимого сечения) и прессуют.
- После отвердения клея готовый клеёный брус профилируют.
Изготавливается из древесины хвойных пород, преимущественно из ели. В России для производства клеёного бруса, в основном, используется сосна и ель, реже — сибирская кедровая сосна и некоторые виды лиственницы. В США, Канаде и Японии клеёный брус также производится из псевдотсуги Мензиса (дугласовой пихты).
Из готового бруса вырезают детали будущего строения и формируют узлы соединения, например чаши.
Несмотря на то, что клееный брус на порядок дороже оцилиндрованного бревна - выбрать его в качестве строительного материала будет разумнее, а затраты окупятся.
Клееный брус имеет минимальную усадку, что дает возможность проводить отделочные работы без перерыва на "сушку", дольше сохраниться в первоначальном виде и выигрывает в прочности.
Однако, оцилиндрованное бревно выигрывает в цене и создает большую атмосферу "деревянного дома" в классическом его понимании.
Еще больше полезной информации вы можете найти на нашем официальном сайте или instagram .
#строительство
#дом
#деревянный дом