Привет друзья , подписчики и гости канала Пилигримы 48-68 . Многие владельцы охотничьего оружия в процессе его эксплуатации сталкиваются с вопросами , связанными с возникновением различного рода изменений в деревянных деталях , а также с их ремонтом или изготовлением взамен вышедших из строя . Правила ухода за деревянными деталями не освещены в паспортах на ружья , почти не писали об этом в популярной охотничьей литературе . Между тем от умелого обращения , правильного ухода , своевременного ремонта деревянных частей зависит безупречная работа ружья , его долговечность и надежность .
Понятно , что этот наболевший вопрос очень интересует многих охотников . Традиционный материал для изготовления ложи и цевья к охотничьим ружьям это древесина . Она обладает многими преимуществами перед другими материалами . А это , красивый внешний вид , легкость , прочность , способность гасить ударные нагрузки , малая теплопроводность , морозоустойчивость , хорошая обрабатываемость .
Для изготовления деревянных деталей охотничьего оружия в крупносерийном производстве применяют древесину бука и березы . В связи с ограниченными сырьевыми ресурсами древесина грецкого ореха применяется ныне только на ружьях штучного и сувенирного исполнения .
Известно , что при изменении метеорологических условий древесина подвержена разбуханию или усушке , которые приводят к изменению деревянных деталей и тем самым влияют на работоспособность ружья . Полностью устранить эти явления пока не удается , но их можно свести к минимуму при правильной эксплуатации оружия , бережном отношении к нему , тщательном уходе .
В промышленном производстве древесина , применяемая для изготовления ложи и цевья , проходит сложный и длительный технологический процесс . Это атмосферная сушка в крытых складах-хранилищах с периодической перекладкой заготовок для лож с целью выравнивания в них влажности по всей высоте штабеля , затем конвективно-тепловая сушка с применением мягких режимов , промежуточной и конечной тепловлагобработкой . Все это позволяет получить древесину без нарушения механических свойств и уменьшить нежелательные явления при последующей эксплуатации изделия . Древесину применяемую для изготовления ложи и цевья , высушивают до влажности 6-10 % . При влажности древесины более 10 % в процессе изготовления ружья и его дальнейшей эксплуатации может произойти ее усушка , которая снижает эксплутационные свойства изделия .
Если вы решили изготовить ложу в домашних условиях ( для этого , кроме перечисленных пород , можно использовать древесину груши , яблони , клена ) , необходимо высушить деревянную заготовку . Прежде всего подвергают защитной обработке краской ее торцы , выдерживают заготовку в естественных условиях ( с предохранением от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей ) не менее года , затем сушат ее возле отопительной батареи или печи в течении 1-2 месяцев . Безотказность работы охотничьего оружия зависит от бережного и заботливого обращения с ним . В процессе эксплуатации изделия , особенно в дождливую погоду , влага попадает в места деревянных и металлических деталей или нарушенного лакового покрытия , впитывается в древесину и вызывает ее разбухание . При последующем хранении ружья в помещении это приводит к образованию нежелательных зазоров , в том числе между стволами и ложей . Для уменьшения поглощения влаги , наружные поверхности деревянных деталей в процессе изготовления покрывают различными лакокрасочными материалами , а места врезок металлических деталей подвергают обработке натуральной олифой .
В процессе эксплуатации изделия необходимо постоянно следить за качеством покрытия деревянных деталей , что необходимо и для сохранения красивого внешнего вида и уменьшения поглощения влаги . При чистке изделия деревянные детали , изготовленные из древесины грецкого ореха необходимо подвергать обработке натуральной олифой ( лучше льняной ) при помощи ватно-марлевого тампона с последующей сушкой при комнатной температуре не менее суток . При обработке ложи олифой снимать затыльник нет необходимости .
Сложнее исправить повреждения лакового покрытия деталей , изготовленного из бука и березы и обработанных специальными нитролаками . Подвергаемые исправлению детали должны быть очищены от лакового покрытия . Так нитролаковое покрытие можно удалить при помощи ватно-марлевого тампона смоченного в ацетоне . Тщательно зачистив поверхность мелкозернистой шкуркой и затем подкрасить спиртовой морилкой или другими красителями для дерева до желаемого цвета , после чего тщательно просушить поверхность . Подготовленную таким образом деталь два-три раза покрыть лаком при помощи кисти с промежуточной сушкой между покрытиями не менее 48 часов и легкой зачисткой неровностей шлифовальной шкуркой очень мелкой зернистостью .
В березовых и буковых деталях необходимо периодически подвергать тщательной обработке натуральной олифой или льняным маслом места врезок металлических деталей . Проводя работы по исправлению лакового покрытия деревянных деталей ружей , не забывайте о необходимости соблюдения правил пожарной безопасности , так как применяемые материалы ( ацетон , лак ) относятся к легковоспламеняющимся веществам .
Некоторых владельцев самозарядных ружей таких моделей как МЦ-21-12 тревожит образование трещин в цевье в месте постановки текстолитового амортизатора . Образование трещин происходит при эксплуатации ружья во влажных условиях , а также в результате воздействия неравномерно распределенных динамических нагрузок при стрельбе , что приводит к концентрации напряжений и нарушению целостности цевья . Для предупреждения и ликвидации этого явления можно произвести продольную фрезеровку нижней части цевья ( перемычка с амортизатором ) с толщиной пропила 1-1,5 миллиметра . Проведенная операция позволит цевью изменять свои размеры в зависимости от температуры , влажности воздуха и динамических нагрузок без образования трещин .
Спасибо что вы с нами . ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на канал Пилигримы 48-68 . Пишите свои комментарии . До новых встреч . НИ пуха Ни пера