Найти тему
ПроТехно

Стоит ли инвестировать в технологии Flexo Wash? Опыт компании Trisan

Чтобы справиться с дополнительными производственными мощностями и более качественными этикетками, которые в настоящее время производит компания из 50 сотрудников, Trisan решила инвестировать в оборудование для очистки Flexo Wash.

«Автоматизация важна на конкурентном рынке, и это одна из причин, по которой мы инвестировали в моечное оборудование. Нам нужен такой же результат, но быстрее», - сказал Piyapong Wongvorakul, управляющий директор Trisan. В настоящее время переналадка тиража Trisan составляет 20–30 минут, но цель - 10 минут, и один из способов добиться этого - знать, что анилоксы, флексоформы и детали на 100% чисты.

Trisan имеет репутацию надежного поставщика с быстрой доставкой, что важно как для местного рынка, так и для экспортного бизнеса в Японии. Возможна даже доставка в тот же день. Но дело не только в скорости - Trisan внимательно следит за воздействием своего производства на окружающую среду и разработал собственные компостируемые этикетки из экологически чистых материалов.

Первой приобретенной моечной машиной Flexo Wash в Trisan была машина для очистки анилоксов. «Очистка анилоксов вручную занимает слишком много времени, и, если не сделать это должным образом, это приведет к загрязнению ячеек анилокса красками. С тех пор, как мы установили мойку анилоксовых валов, эта проблема решена.

И поскольку машина выполняет свою работу, мы можем поставлять нашим клиентам стабильно качественную печать», - пояснил г-н Wongvorakul. Теперь очистка анилокса занимает всего три минуты, и нет никаких повреждений для дорогостоящих анилоксовых валов.

Эта инсталляция произошла благодаря давним отношениям Trisan с Techno Global Graphics, агентом Flexo Wash в Таиланде. TGG базируется недалеко от завода Trisan и поддерживает тесные доверительные отношения с компанией. Поэтому, когда компания Trisan увидела необходимость в машине для мойки форм, она инвестировала в технологию Flexo Wash.

«С момента установки мойки флексоформ мы увидели уменьшение количества поврежденных форм, что позволило значительно сэкономить. Если раньше каждую неделю повреждались 12-15 флексоформ, то теперь эта цифра составляет одну или две, и это не вызвано очисткой», - продолжил Wongvorakul.

После недавней выставки Labelexpo в Бангкоке компания Trisan решила вложить деньги в мойку деталей. Это первая моечная машина для деталей, которую установит Flexo Wash / TGG, и цель состоит в том, чтобы установка уменьшила количество людей, задействованных в процессах очистки в компании Trisan.

«Новейшая машина Flexo Wash позволяет нам очищать несколько деталей одновременно, а это означает, что очистка будет проходить быстрее и позволит высококвалифицированным операторам печатных машин сосредоточиться на печати, а не на чистке. Для нас это явное доказательство что автоматизация - лучший способ развития», - заключил он.

Подробную информацию о моечных машинах Flexo Wash вы можете получить у наших менеджеров по тел. +7 (812) 309-23-84 или оставив заявку на info@pro-tehno.ru.